вертикальный шламовый насос вшн 150

Когда слышишь ?вертикальный шламовый насос ВШН 150?, многие сразу представляют просто насос для перекачки суспензии. Но на деле, особенно в контексте магнитного обогащения, это ключевой узел, от которого зависит стабильность всей промывочной цепи. Частая ошибка — считать его аналогом обычного пескового насоса. Главное отличие — работа с высокоабразивными, часто сильно магнитными шламами после сепараторов, где износ и кавитация — основные враги.

Конструктивные особенности и типичные проблемы наладки

Конкретно по ВШН 150. Цифра 150 — условный диаметр напорного патрубка, но это не главное. Важнее — конструкция проточной части и материал. В идеале для абразивных шламов с мелкодисперсным магнетитом нужен высокохромистый чугун, но не всегда он есть в базовой комплектации. Часто поставляют с обычным износостойким чугуном, что для постоянной работы на хвостах магнитной сепарации — слабое место. Сам сталкивался, когда на одном из участков за полгода рабочее колесо превращалось в решето.

Ещё момент — длина вала. ВШН вертикальный, мотор сверху. Если насос ставят в заглубленный зумпф для откачки шлама, вал может быть 3-4 метра. При пуске без точной центровки вибрация гарантирована. А центровать его в полевых условиях, когда фундамент уже залит, — то ещё удовольствие. Приходилось подкладывать клинья и использовать лазерный уровень, что не всегда есть на объекте.

И про уплотнения. Сальниковое уплотнение дешевле, но для шламов с мелкой фракцией оно быстро изнашивается, начинается течь. Механическое торцевое уплотнение (double seal) надежнее, но требует чистой промывочной воды, которой на удаленных участках может не быть. Видел случаи, когда из-за грязной промывки уплотнение выходило из строя за неделю.

Интеграция в технологическую цепь магнитного обогащения

Здесь ВШН 150 часто работает в паре с оборудованием для промывки и сепарации. Например, после полностью автоматической промывочной магнитной сепарации образуется шлам, который нужно откачать на следующую стадию или в хвостохранилище. Насос должен обеспечивать стабильный напор и расход, иначе нарушится баланс в цикле. Если производительность сепаратора, скажем, 150 м3/ч, а насос качает 130 м3/ч, возникнет переполнение. И наоборот — если насос мощнее, он будет ?голодать? и захватывать воздух, что ведет к кавитации.

Интересный опыт связан с компанией ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии. На их сайте jinken.ru подробно описаны технологии, например, полностью автоматические электромагнитные илоотделители и пневматическая промывочная магнитная сепарация. Когда мы интегрировали их сепарационную линию, встал вопрос о подаче пульпы. Использовали как раз ВШН 150. Но возник нюанс: после их аппаратов шлам имел неоднородную плотность и вязкость из-за остаточного магнетизма. Обычный насос начинал ?захлебываться?. Пришлось дорабатывать — увеличивать зазор между рабочим колесом и корпусом, чтобы избежать заклинивания магнитными частицами.

Это к слову о том, что оборудование для обогащения, особенно от Цзинькэнь, которое, как указано, используют более 90% магнитных железорудных рудников в Китае и экспортируют в Австралию, Перу, требует тщательного подбора всех компонентов цепи. Насос — не исключение.

Практические случаи и адаптации

На одном из рудников в Сибири ставили ВШН 150 для откачки шламов после отсадки. Температура в помещении зимой опускалась до -10°C, хотя пульпа была плюсовой. Конденсат на вале замерзал, сальниковое уплотнение теряло эластичность. Решение — установка простого теплового кожуха из подручных материалов (минеральная вата и жесть) вокруг узла уплотнения. Примитивно, но сработало.

Другой случай — работа с шламом, содержащим химические реагенты после флотации. Материал уплотнений, совместимый с этими реагентами, не всегда был в наличии. Пришлось заказывать керамико-графитовые пары у стороннего поставщика, что затянуло пуск на две недели. Вывод: заказывая вертикальный шламовый насос, нужно сразу оговаривать химический состав среды.

Также стоит помнить про гидравлический удар при пуске. На длинных вертикальных трубопроводах после насоса желательно ставить обратные клапаны с демпфированием. Один раз при аварийном отключении электроэнергии обратная волна сорвала фланец на всасывающей линии. После этого всегда проверяем арматуру на линии.

Взаимосвязь с процессами промывки и флотации

В технологиях, где применяется серия промывочных машин магнитной флотации, как у Цзинькэнь, насос часто работает в режиме рециркуляции. То есть он не просто перекачивает, а поддерживает определенную плотность пульпы в аппарате. Здесь критична регулировка производительности. Задвижка на напоре — не лучший вариант, так как увеличивает износ. Чаще используем частотный преобразователь для мотора, но он не любит пыльную среду обогатительной фабрики. Приходится ставить шкафы с повышенной защитой (IP65).

Ещё один аспект — абразивность. После электромагнитной сепарации-промывки в шламе остаются твердые частицы кварца. Они действуют как наждак. На одном объекте мы каждые 3 месяца переворачивали рабочее колесо на 180 градусов, чтобы равномерно распределить износ. Продлевало ресурс почти вдвое.

И конечно, нельзя забывать про сетки на приеме. Казалось бы, очевидно, но на практике их часто рвет, и в насос попадают куски резины от футеровки, обрывки конвейерных лент. Это мгновенно выводит из строя рабочее колесо. Сейчас рекомендуем ставить решетчатые корзины с крупными ячейками и отдельный грохот перед зумпфом.

Выбор, альтернативы и итоговые соображения

ВШН 150 — не единственный вариант. Есть горизонтальные шламовые насосы, которые проще в обслуживании (не нужно разбирать всю приводную часть для замены уплотнения), но они занимают больше места. Для тесных помещений обогатительных фабрик вертикальная конструкция часто единственно возможная.

При выборе смотрю на три вещи: паспортную характеристику (напор, расход), реальные условия работы (температура, абразивность, наличие магнетита) и доступность запчастей. Лучше, если поставщик, как ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии, предлагает не только основное обогатительное оборудование, но и может порекомендовать совместимые насосные агрегаты или хотя бы дать техусловия по параметрам пульпы.

В целом, ВШН 150 — рабочая лошадка. Не без недостатков, но при грамотной обвязке и понимании технологии, где он будет работать, показывает себя надежно. Главное — не рассматривать его как отдельный агрегат, а как часть системы, где все взаимосвязано: от сепаратора до трубопровода. И всегда иметь на складе запасное рабочее колесо и уплотнения — практика показывает, что это не лишняя трата, а страховка от простоев.