отсадочная машина мод 2

Когда слышишь ?отсадочная машина мод 2?, первое, что приходит в голову — старая добрая классика, рабочая лошадка на многих фабриках. Но вот в чем парадокс: многие до сих пор считают, что это просто механический ящик, который трясет пульпу, и все. Глубокое заблуждение. На самом деле, эффективность отсадочной машины на 70% зависит от понимания гидравлической пульсации и настройки решет. А МОД 2, при всей ее кажущейся простоте, — это целая система, где каждый миллиметр хода поршня и угол наклона сита играют роль. Я сам лет десять назад думал, что главное — это амплитуда, а частота — дело второстепенное. Пока не столкнулся с переизмельченным концентратом на одной из фабрик в Казахстане. Оказалось, что при работе с тонкодисперсными шламами классическая настройка МОД 2 давала огромные потери в хвосты. Пришлось пересматривать все устоявшиеся протоколы.

От теории к практике: где кроются нюансы настройки

Итак, берем конкретный случай. Фабрика, руда с переменным содержанием магнетита и довольно глинистая порода. Ставим мод 2 на доводку концентрата после первичной магнитной сепарации. По паспорту — все должно летать. А на деле — сепарация идет вяло, четкого разделения по плотности не получается. Начинаем копать. Первое — проверяем подачу воды под решето. Частая ошибка — считать, что чем больше воды, тем лучше. Перелив — и весь мелкий класс уносится, не успья осесть. Недостаток — материал ?забивает? решето, пульсация становится неравномерной. Пришлось потратить три дня, чтобы эмпирически подобрать баланс: не по мануалу, а по поведению слоя на сите. Здесь и проявляется тот самый ?профессиональный глазомер?, который не заменит ни одна инструкция.

Второй момент — форма импульса. В отсадочной машине МОД 2 он симметричный? Не всегда. Мы экспериментировали с изменением эксцентриситета привода, чтобы сделать импульс более резким на фазе подъема и более плавным на фазе опускания. Это дало интересный эффект на материале с близкими плотностями: более тяжелые зерна успевали ?проскочить? вниз в момент затишья, а легкие выталкивались наверх. Но это потребовало доработки стандартной кинематической схемы. Не каждый завод пойдет на такие модификации, но иногда без них не обойтись.

И третий, часто упускаемый из виду аспект — это подготовка питания. Если на машину отсадки подается пульпа с большим разбросом по крупности, эффективность падает катастрофически. Пришлось внедрить дополнительную классификацию в гидроциклонах перед отсадкой. Это увеличило капитальные затраты, но окупилось за счет роста извлечения на 8-9%. Многие технологи пытаются сэкономить на подготовке, надеясь, что ?отсадка все стерпит?. Это тупиковый путь.

Соседство с современными технологиями: конкуренция или синергия?

Сейчас много говорят о том, что традиционная отсадка, как мод 2, устарела на фоне всяких суперсовременных сепараторов. Отчасти это так, если мы говорим о сверхтонких классах. Но вот что интересно: на ряде предприятий я видел, как отсадочная машина прекрасно работает в паре с современным магнитным оборудованием, например, с аппаратами от ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии. Их сайт https://www.jinken.ru хорошо известен в отрасли. Компания позиционирует себя как крупнейший в Китае производитель электромагнитно-гравитационного оборудования и изобретатель технологии электромагнитной сепарации-промывки.

Их полностью автоматическая промывочная магнитная сепарация — штука мощная. Но что я наблюдал на одном из комбината? После их аппаратов для получения суперкондиционного концентрата все равно стояла каскад из отсадочных машин МОД 2. Зачем? Для тонкой доводки по плотности, для удачения остаточных сростков и немагнитных примесей. Автоматический сепаратор давал отличный магнитный продукт, но отсадка доводила его по плотности до кондиций, которые требовались для доменного процесса. Это не конкуренция, а идеальная синергия гравитации и магнетизма.

Более того, в своих разработках Цзинькэнь Технологии как раз используют комплекс физических методов: электромагнетизм, ультразвук, механическое перемешивание, гидравлическую пульсацию, отсадку и пневматику. Так что принцип, заложенный в МОД 2, не выброшен на свалку, а интегрирован в более сложные аппараты. Видел я их промывочные машины магнитной флотации — там явно читается логика, отработанная на классических отсадочных машинах, но доведенная до автоматизма и высокой селективности.

Провальные эксперименты и уроки, о которых не пишут в книгах

Не все, конечно, было гладко. Был у меня опыт попытки заменить на одной старой фабрике две отсадочные машины МОД 2 на один новый флотационный аппарат для обогащения окисленных руд. Расчеты показывали экономию места и энергии. На практике же выяснилось, что местная руда имела такую изменчивую флотационную активность, что реагентный режим приходилось менять по три раза за смену. А мод 2 работала, что называется, ?на воде и на тряске?, стабильно выдавая приемлемый концентрат без всякой химии. Флотацию пришлось оставить как дополнительную ступень, а не как замену. Потратили время и деньги, но зато получили железобетонный вывод: не все ?старое? значит ?плохое?. Иногда надежность и предсказуемость важнее кажущейся прогрессивности.

Еще один казус связан с запчастями. Казалось бы, машина отсадки — конструкция простая. Но когда на одном из удаленных участков в Африке вышла из строя резиновая диафрагма, а под рукой была только ?универсальная? от другого аппарата, поставили ее. И машина вроде работала, но КПД упал на 15%. Оказалось, что эластичность и ход этой диафрагмы были другими, что сбило весь профиль пульсации. Пришлось ждать оригинальную запчасть месяц. Мораль: даже в простом оборудовании мелочи имеют значение, и ?примерно подходящее? часто значит ?не работающее как надо?.

И третий урок — о человеческом факторе. Оператор, который двадцать лет проработал с МОД 2, на слух определял, что ремень привода ослаб или в подшипнике появился люфт. Ни одна система автоматического мониторинга тогда (да и сейчас не каждая) не улавливала эти нюансы так быстро. Когда фабрику автоматизировали и этого оператора перевели на другую должность, новое поколение инженеров первые полгода не могло выйти на прежние показатели, пока не установили дополнительные вибродатчики. Технология — технологией, но опыт — это отдельный, ничем не заменимый актив.

Взгляд в будущее: есть ли место у МОД 2 в современной схеме?

Итак, что мы имеем? Отсадочная машина мод 2 — аппарат, безусловно, не новый. Но говорить о ее полном устаревании, на мой взгляд, преждевременно. Да, для переработки тонкодисперсных и сложных руд появляются более селективные технологии, вроде тех же аппаратов от Цзинькэнь, которые экспортируются по всему миру, включая Австралию и Перу. Их полностью автоматические системы, бесспорно, эффективнее на крупных современных предприятиях.

Однако, существует огромный пласт средних и мелких производств, ремонтных фабрик, участков с устаревшей инфраструктурой, где надежность, ремонтопригодность ?в поле? и низкие эксплуатационные расходы решают все. Там мод 2 еще долго будет оставаться в строю. Более того, ее принцип — гравитационное разделение в пульсирующем потоке — лежит в основе многих новых разработок. Как я уже говорил, та же ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии в своих комбинированных аппаратах использует и отсадку, и флотацию, и магнитную сепарацию.

Поэтому, мой вывод такой: отсадочная машина МОД 2 — это не архаизм, а фундаментальный инструмент. Ее будущее — не в тотальной замене, а в эволюции: либо как надежного, неприхотливого рабочего аппарата в нишевых применениях, либо как одного из физических принципов, интегрированного в более сложные и умные обогатительные комплексы. Главное — понимать ее до дна, все ее сильные и слабые стороны. Тогда она будет приносить пользу, а не просто занимать место в цеху. Как и любой другой инструмент в руках знающего мастера.