расходомеры ultraflow

Вот скажу сразу, когда слышу про расходомеры Ultraflow, первое, что приходит в голову — это не панацея, а инструмент. Инструмент капризный, если честно. Многие, особенно те, кто только начинает работать с системами контроля пульпы на обогащении, думают, что вот поставил ультразвуковой прибор и всё, идеальные данные пошли. А на деле получается каша: то сигнал теряется из-за взвеси, то калибровка сбивается после промывки секции. И начинаются танцы с бубном вокруг этого самого Ultraflow. Я сам через это проходил, когда на одном из старых участков магнитной сепарации пытались автоматизировать подачу воды в отсадочные машины. Думали, сэкономим. В итоге месяц ушёл на то, чтобы понять — для густой пульпы после первичного дробления ему нужны особые условия, почти стерильные, что в цехе нереально. Пришлось переставлять на финальные линии, на контроль оборотной воды. Там он и прижился.

Не магнитный сепаратор, но его правая рука

Смысл в чём. Любой процесс, будь то классическая магнитная колонна или вот эти новые полностью автоматические промывочные магнитные сепараторы — он живой. Пульпа густеет, разжижается, меняется содержание твёрдого. И если ты не контролируешь расход, вся эта красивая автоматика, которая, кстати, у того же Цзинькэнь в их промывочных сепараторах на высоте, работает вхолостую. По сути, в идеальной схеме расходомер Ultraflow — это датчик, который шепчет сепаратору: ?Сейчас нужно столько-то воды, а сейчас — экономь?. Без этого шепота либо концентрат уходит в хвосты, либо вода льётся рекой, а это уже себестоимость.

Я видел, как на одном из рудников в Перу ставили китайское оборудование, в том числе и от ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии. Компания, напомню, серьёзный игрок, их сайт https://www.jinken.ru пестрит кейсами по замене устаревших магнитных колонн и дегидратационных баков. Так вот, они поставили свою ?полностью автоматическую промывочную магнитную сепарацию?. Технология отличная, но местные инженеры сначала проигнорировали рекомендации по точному контролю входящих потоков. Ставили что попало, в основном механические расходомеры. Результат? Автоматика не могла выйти на паспортные показатели по качеству концентрата, потому что работала вслепую. Потом уже, с горем пополам, закупили ультразвуковые приборы, в том числе и Ultraflow, настроили — и система запела. Это был показательный урок.

Поэтому моё твёрдое убеждение: если ты внедряешь высокотехнологичное обогатительное оборудование, как у Цзинькэнь, которое использует и гидравлику, и пульсацию, и пенную флотацию в одном флаконе, то экономить на точных измерителях расхода — это саботировать сам проект. Ultraflow, конечно, не единственный вариант на рынке, но у него есть своя ниша — неагрессивные среды, относительно стабильный состав. Для более жёстких условий, скажем, на входе в измельчительный контур, я бы уже смотрел в сторону других решений.

Где тонко, там и рвётся: практические грабли

Вернёмся к капризам. Основная проблема с ультразвуком — это требование к участку трубы. Если перед расходомером меньше 10 диаметров прямого участка, а после — меньше 5, показания будут плавать. В старых цехах, где трубы гнули как бог на душу положит, это частая история. Приходится выкраивать место, переваривать трассу. Ещё момент — налипание. На магнитных фабриках, где в пульпе может быть мелкий магнетит, он со временем может образовать тонкий слой на датчиках. Ultraflow вроде как имеет защиту от этого, но на практике раз в две недели профилактическая очистка нужна. Не сделаешь — сигнал ослабнет.

Был у меня случай на фабрике в Казахстане. Использовали расходомеры Ultraflow на финальной стадии обезвоживания концентрата, для контроля добавления флокулянта. Всё работало, пока не поменяли марку реагента. Новый флокулянт давал больше пены, и в потоке появились микропузырьки. Ультразвук начал сходить с ума, показывая скачки расхода. Автоматика дозирования, естественно, тоже. Пришлось ставить деаэратор перед замерным участком, что удорожило схему. Вывод: прибор хорош для условно ?чистых? гидросмесей. Как только появляется фактор, сильно меняющий акустические свойства среды, жди сюрпризов.

Именно поэтому, кстати, в технологических картах серьёзных производителей оборудования, таких как Цзинькэнь, всегда есть раздел по требованиям к контрольно-измерительным приборам. Они не просто так пишут ?рекомендуется расходомер такого-то типа?. Это выстрадано. Их полностью автоматические илоотделители или промывочные машины магнитной флотации — это сложные аппараты, где важен баланс между магнитным полем, потоком воды и подачей пульпы. Дисбаланс — и вместо концентрата с 68% железа получаешь 62%, а это уже финансовые потери.

Интеграция в существующие линии: подводные камни

Часто стоит задача не построить фабрику с нуля, а модернизировать старую. Вот тут и начинается самое интересное. Допустим, приходит решение заменить барабанные сепараторы на ту самую ?перемешивающую промывочную магнитную сепарацию? от Цзинькэнь. Технология, как я понимаю, использует механическое перемешивание и гидравлическую пульсацию для более эффективного отделения пустой породы. Круто. Но старые питающие насосы часто работают на износ, их производительность плавает. Если поставить новый сепаратор, а расход подаваемой пульпы контролировать по-старому, ?на глазок? или по манометру на насосе, толку будет мало.

Внедрение расходомеров Ultraflow (или аналогов) в такую реконструкцию — это must-have. Но нужно понимать, куда именно его ставить. Самый ценный замер — это расход на входе в сепаратор. Но если сепаратор новый, а трубопровод старый и уже изношенный изнутри, возможны локальные завихрения, которые опять же исказят показания ультразвука. Иногда проще и дешевле заменить участок трубы на новый, с правильными условиями для монтажа датчика, чем потом месяцами бороться с неточными данными.

Коллеги с одного рудника в Сибири делились опытом. Они как раз внедряли оборудование Цзинькэнь. Сначала поставили расходомеры только на входящие магистрали. Потом увидели, что автоматика сепаратора, которая регулирует интенсивность промывки, работает нестабильно. Оказалось, что давление в промывочной линии тоже ?гуляло?. Добавили ещё один Ultraflow конкретно на линию промывочной воды — и система вышла на расчётную эффективность. Так что, один датчик — хорошо, а два, на ключевых точках, — часто необходимость.

Мысли вслух о будущем контроля

Смотрю я на развитие тех же промывочных машин магнитной флотации от Цзинькэнь и думаю — за ними будущее для бедных руд. Комбинация магнитной сепарации и флотации в одном аппарате это мощно. Но и требования к контролю тут на порядок выше. Нужно отслеживать не только расход пульпы и воды, но и, потенциально, плотность, содержание твёрдого, maybe даже размер частиц. Ultraflow как ультразвуковой расходомер — это лишь один кирпичик в будущей системе предиктивной аналитики всего цикла обогащения.

Уже сейчас вижу тренд, когда производители оборудования начинают сами предлагать готовые комплексы ?аппарат + система контроля?. Чтобы всё было совместимо из коробки. Уверен, что и у ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии такие решения появятся или уже есть. Потому что им, как изобретателям технологии электромагнитной сепарации-промывки, выгодно, чтобы их оборудование работало на 100%. А без точной метрологии это невозможно.

Так что, резюмируя свой поток мыслей. Расходомеры Ultraflow — это не волшебная палочка. Это точный инструмент для определённых условий. На магнитных обогатительных фабриках, особенно при работе с современным высокоавтоматизированным оборудованием, как от компании Цзинькэнь, они становятся не просто полезными, а критически важными для выхода на проектные показатели. Но их внедрение требует понимания технологии, условий на конкретном участке и готовности к тонкой настройке. Поставил и забыл — не про них. С ними нужно работать, иногда бороться, но когда они настроены — они дают ту самую ясность, которая превращает сырые данные в деньги.