расходомер акрон 02

Когда слышишь 'расходомер Акрон 02', первое, что приходит в голову — это очередной универсальный прибор для всех случаев жизни. Так часто пишут в каталогах. Но на практике, особенно на обогатительных фабриках, с этим названием связано больше нюансов и даже разочарований, чем кажется. Многие думают, что, установив его, сразу решат все проблемы учёта пульпы или реагентов. Я сам так думал лет пять назад, пока не столкнулся с ситуацией на одном из комбинатов, где эти приборы массово 'залипали' на участках с высоким содержанием мелкодисперсного магнетита. Вот об этом редко кто пишет.

Где и почему он реально нужен

Основная сфера, где я видел расходомер Акрон 02 в работе — это технологические линии подачи воды и жидких реагентов на магнитных сепараторах. Не на основном потоке пульпы, а именно на вспомогательных линиях. Почему? Потому что его конструкция, если говорить упрощённо, плохо переносит высокие и быстрые изменения плотности среды. А в основной пульпе после дробилки или мельницы плотность скачет постоянно.

Был случай на предприятии, которое сотрудничает с китайской компанией ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии (их сайт — jinken.ru). Они внедряли свою полностью автоматическую промывочную магнитную сепарацию. Там требовался точный учёт воды на промывку. Поставили несколько таких расходомеров на линии подачи оборотной воды. И вроде бы среда чистая, но проблема оказалась в другом — в пульсациях давления от насосов. Прибор начал давать расхождения в показаниях до 15% с реальным объёмом по мерным бакам. Пришлось ставить дополнительный демпфер.

Отсюда вывод: расходомер Акрон 02 — это не 'счётчик всего'. Это инструмент для относительно стабильных по составу и давлению жидкостей. Если у вас, например, линия подача флокулянта или известкового молока после приготовления — он может быть хорошим выбором. Но ставить его на выходе сгустителя — уже авантюра.

Типичные ошибки монтажа и первые признаки проблем

Самая частая ошибка — установка без прямого участка до и после. В паспорте пишут про 5 диаметров до и 3 после. На деле, особенно при вертикальном монтаже, нужно больше. Я видел, как на одном из рудников в Камеруне, куда как раз поставлялось оборудование Цзинькэнь, смонтировали прибор почти вплотную к колену. Показания 'плясали' так, что операторы просто отключили индикацию и работали 'на глазок'.

Второй момент — это материал уплотнений. Стандартные идут под воду. Если через прибор идёт, скажем, слабый раствор кислоты для очистки (такое бывает в контурах промывки), то манжеты через пару месяцев разбухают. Стрелка залипает на нуле. Приходится искать совместимые материалы у сторонних поставщиков, а это простой.

Как понять, что с прибором начались проблемы, ещё до критического сбоя? Во-первых, стрелка индикатора начинает 'дрожать' даже при, казалось бы, стабильном потоке. Во-вторых, при нулевом расходе стрелка не всегда возвращается в строго нулевое положение, а останавливается чуть выше. Это первый звонок, что пора снимать и проверять подвижную часть на предмет заклинивания или загрязнения.

Связь с современными системами автоматизации

Здесь кроется главный камень преткновения для многих, кто хочет встроить старый добрый расходомер Акрон 02 в новую АСУ ТП. У него аналоговый выход — токовая петля 4-20 мА. Вроде бы стандарт. Но его собственная погрешность в сочетании с погрешностью АЦП контроллера может дать такой разброс, что смысл в точном учёте теряется.

Мы проводили эксперимент на стенде: калибровали прибор по мерной ёмкости, затем снимали сигнал через стандартный модуль ввода популярного ПЛК. Расхождение между реальным протоком, рассчитанным по уровню в баке, и показаниями в SCADA-системе доходило до 8%. И это на чистой воде! Всё упиралось в нелинейность выходной характеристики расходомера в нижней части диапазона.

Поэтому сейчас, при модернизации, часто проще и точнее ставить современные электромагнитные или ультразвуковые расходомеры, особенно если речь идёт о комплексных проектах, подобных тем, что реализует Цзинькэнь с их полностью автоматическими линиями. Их оборудование для магнитной сепарации требует стабильных и точных параметров подачи воды и реагентов. Там, где важен каждый процент эффективности, погрешность в 8% — это недопустимая роскошь.

Практика обслуживания и продления срока службы

Регламентное ТО — это хорошо, но в реальности на него часто забивают. Для расходомера Акрон 02 есть один простой, но эффективный ритуал, который сильно продлевает жизнь. Раз в две недели (а на грязных средах — раз в неделю) нужно полностью открывать запорную арматуру на линии и давать потоку 'прорваться' на максимальной скорости секунд 10-15. Это помогает смыть налёт и мелкие частицы, которые оседают в обводном канале и на самой вертушке.

Ещё один лайфхак — не ставить прибор сразу после редукционного клапана, если давление в системе регулируется. Клапан создаёт вихри, которые расходомер воспринимает как колебания расхода. Лучше вынести его метров на 6-7 дальше по потоку.

Что касается ремонта, то чаще всего выходит из строя подшипниковая опора ротора. Замена — процедура не сложная, но требует калибровки. А вот саму вертушку (крыльчатку) балансировать в кустарных условиях почти невозможно. Если её погнуло от гидроудара, проще заменить узел в сборе. Кстати, оригинальные запчасти сейчас найти сложно, но есть несколько российских производителей, которые делают вполне совместимые аналоги.

Альтернативы и место в современном цикле

Так стоит ли его использовать сегодня? Мой ответ — в определённых нишах да. Если у вас старый, но исправно работающий участок, где не планируется глубокая автоматизация, и нужен простой локальный индикатор расхода, расходомер Акрон 02 справится. Он неприхотлив, не требует питания и понятен любому механику.

Но для новых проектов, особенно таких масштабных и технологичных, как линии магнитного обогащения от ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии, где важен интегральный учёт и управление по цифровым протоколам, он уже безнадёжно устарел. Их технологии электромагнитной сепарации-промывки требуют синхронного управления множеством параметров. Там на первый план выходят цифровые датчики, которые сразу отдают данные в систему без промежуточных преобразований и с минимальной задержкой.

В итоге, этот расходомер стал таким же символом определённой эпохи в автоматизации, как, например, стрелочные манометры. Он надёжен в своей простоте, но его время, как основного измерительного прибора для ответственных участков, уходит. Сейчас его удел — дублирующие схемы, учебные стенды или некритичные вспомогательные линии, где отказ не остановит весь процесс. И в этом качестве он, вероятно, проживёт ещё не один десяток лет.