расходомер взлет урсв 311

Когда говорят про расходомер Взлет УРСВ 311, многие сразу думают про стандартные трубопроводы, воду или химию. Но в нашем деле – обогащении железной руды – этот прибор часто оказывается на участках с пульпой, где классические представления о его применении начинают давать сбой. Сам сталкивался с ситуацией, когда его ставили на питание сепаратора без учета высокой абразивности и содержания твердого. Итог – показания пляшут, срок службы сокращается. Это не недостаток прибора, это ошибка применения. Нужно четко понимать: УРСВ 311 – электромагнитный расходомер, он измеряет проводящие жидкости. Пульпа – проводящая, да, но вот плотность, однородность, наличие ферромагнитных частиц – это уже отдельная история, которая напрямую влияет на точность и долговечность.

Где и почему он может работать на фабрике

Исходя из опыта, наиболее адекватное применение расходомера УРСВ 311 на обогатительной фабрике – это участки с уже осветленными или малоконцентрированными жидкостями. Например, на циркуляционной воде, на подаче реагентов, на отводах сливов после сгустителей. Там, где минимален риск быстрого абразивного износа электродов и где состав среды более-менее постоянен. Пытались как-то поставить его на контроль расхода пульпы перед промывочной магнитной сепарацией – неудачно. Не потому что прибор плохой, а потому что плотность шламов менялась слишком быстро, да и частицы магнетита создавали дополнительные помехи для магнитного поля прибора. Пришлось пересматривать точку установки.

Ключевой момент, который часто упускают из виду – это калибровка под конкретную среду. Заводская калибровка под воду – это лишь база. При работе с пульпой, даже осветленной, необходимо вводить поправочные коэффициенты, учитывающие электропроводность. Мы это делали эмпирически, сравнивая с данными по объемному расходу (хоть и приблизительными) на период запуска линии. Без этого погрешность могла доходить до 10-15%, что для технологического контроля неприемлемо.

Еще один практический нюанс – монтаж. Обязательно нужен прямой участок до и после расходомера. В условиях тесных цехов это не всегда просто обеспечить. Видел случаи, когда его врезали прямо после колена – и потом удивлялись нестабильности сигнала. Также важно заземление. Контур заземления должен быть выполнен правильно, иначе наводки от мощного оборудования, того же электромагнитного сепаратора, сведут на нет все преимущества прибора.

Связь с технологией обогащения: контроль процессов

Здесь мы подходим к главному. Современное обогащение, особенно с применением автоматизированных комплексов, как те, что производит ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии (о них позже), требует точного дозирования и контроля потоков. Расходомер Взлет в такой системе может быть полезным звеном, но не на основном рудном потоке, а на вспомогательных. Например, для точной подачи воды на разжижение или для контроля расхода оборотной воды в системе. Стабильность этого параметра напрямую влияет на эффективность последующих стадий, будь то полностью автоматическая промывочная магнитная сепарация или флотация.

Рассмотрим конкретный участок – подача воды на промывку концентрата после первичного магнитного отделения. Здесь важно соблюдать определенное соотношение 'твердое : жидкость'. Слишком густая пульпа – промывка неэффективна, шламы не удаляются. Слишком жидкая – перерасход воды, нагрузка на сгустители. Установив расходомер УРСВ 311 на линии подачи промывочной воды (которая у нас обычно осветленная, из оборотного цикла), мы получаем возможность автоматически регулировать этот поток, интегрируя его сигнал в общую АСУ ТП фабрики. Это уже не просто измерение, это элемент управления технологическим режимом.

Был опыт на одной из фабрик, где использовалось оборудование Цзинькэнь, в частности, их автоматические электромагнитные илоотделители. Так вот, для эффективной работы илоотделителя нужен стабильный приток пульпы определенной плотности. Основной поток пульпы измерялся другими методами (ядерными плотномерами, например), а вот поток добавочной воды для корректировки плотности как раз контролировался электромагнитным расходомером, аналогом УРСВ. Сигнал с него шел на регулирующий клапан. Система работала, но требовала постоянного внимания к состоянию электродов расходомера – из-за микроскопических взвесей они все же постепенно загрязнялись, что сказывалось на точности. Раз в две недели – профилактическая проверка и чистка.

Оборудование Цзинькэнь и вопросы контроля параметров

Говоря о ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии (их сайт – https://www.jinken.ru), стоит отметить, что это серьезный игрок на рынке обогатительного оборудования. Они позиционируют себя как изобретатели технологии электромагнитной сепарации-промывки и крупнейший в Китае производитель соответствующего оборудования. Их полностью автоматическая промывочная магнитная сепарация, как заявлено, заменяет магнитные колонны и дегидратационные баки, а также может заменить барабанные сепараторы и флотационные машины. Это комплексные решения, где важна синхронизация всех узлов.

В таких комплексах контроль расходов – критически важен. Но, что характерно, само оборудование Цзинькэнь, как правило, поставляется со своими датчиками и системами управления, оптимизированными под их технологию. Они используют комбинацию методов: и гидравлику, и пневматику, и пульсации. Вопрос в том, насколько легко в такую 'закрытую' систему можно интегрировать сторонние контрольно-измерительные приборы, типа того же УРСВ 311. По опыту общения с их инженерами на пусконаладке, они не против, но дают четкие рекомендации: точки отбора, требования к среде, протоколы связи. Их система любит стабильность, и любой дополнительный датчик должен эту стабильность обеспечивать, а не вносить хаос.

Например, в их схеме с пневматической промывочной магнитной сепарацией есть строго дозированная подача воздуха и воды. Расход воды там – ключевой параметр. Использование надежного расходомера на этой линии – необходимость. Но будет ли это именно Взлет УРСВ или что-то еще – зависит от конкретного проекта и договоренностей. Они как производители комплексных решений часто предлагают свой, уже проверенный в связке с их оборудованием, вариант. Однако на многих действующих фабриках, где происходит модернизация отдельными узлами, уже стоят свои системы КИП, и там УРСВ 311 может найти свою нишу для локального контроля.

Практические сложности и выводы

Возвращаясь к расходомеру Взлет УРСВ 311. Главная сложность в нашей отрасли – это неидеальность сред. Даже осветленная вода в оборотном цикле содержит остаточные реагенты, имеет меняющуюся электропроводность, температуру. Прибор чувствителен к этому. Поэтому его установка – это не 'врезал и забыл'. Это регулярная поверка, чистка электродов, контроль параметров среды. В условиях высокой запыленности цехов обогатительных фабрик еще и защита электронного блока выходит на первый план.

Можно ли рекомендовать его для использования совместно с технологиями, подобными тем, что развивает Цзинькэнь? С осторожностью – да. Но только на тех участках, где среда максимально приближена к условно чистым жидкостям, и где его показания будут использоваться для оперативного, а не абсолютно точного коммерческого учета. Его сила – в относительной простоте, надежности (при правильном монтаже и обслуживании) и хорошем соотношении цена/качество для многих задач.

В итоге, расходомер УРСВ 311 – это рабочий инструмент. Не панацея, не универсальное решение для всех потоков на фабрике, но на своем месте – очень эффективный. Как и любое оборудование в цепочке обогащения, будь то простой расходомер или сложный автоматический сепаратор, его эффективность определяется грамотным внедрением, пониманием технологии и готовностью к регулярному обслуживанию. Без этого даже самый совершенный прибор превратится в источник неточных данных и головной боли для технологической службы.