
Когда говорят ?расходомер ду25 электромагнитный?, многие сразу представляют себе стандартный прибор для воды. Но в обогащении руд, особенно на магнитных железорудных предприятиях, к нему требования совсем иные — здесь циркулируют пульпы, абразивные суспензии, часто с высоким содержанием твердого. И диаметр ДУ25 в таких технологических линиях — это обычно не магистральный поток, а линии дозирования реагентов, контроль добавок, иногда — участки оборотного водоснабжения. Частая ошибка — ставить туда ?водяной? счетчик без учета специфики среды.
Для трубопроводов малого диаметра, таких как ДУ25, вариантов измерения расхода немало: есть и турбинные, и вихревые, и даже ультразвуковые. Но когда речь идет о контроле подачи флокулянтов, кислот для регулирования pH или того же полиакриламида в процессах сгущения, электромагнитный метод часто выигрывает. Главное — нет движущихся частей, которые забьются или сотрутся. Пульпа, даже если она проходит через фильтр, несет мелкие частицы магнетита. Для электромагнитного расходомера это не проблема, если правильно подобраны электроды и футеровка.
На одном из проектов по модернизации фабрики в Камеруне была как раз такая задача: автоматизировать дозирование депрессанта в цикле флотации. Линия — полипропиленовая труба ДУ25. Ставили сначала ротаметр, но его постоянно залипало из-за вязкости реагента. Перешли на простейший электромагнитник с тефлоновой футеровкой и электродами из хастеллоя. Работает уже три года, правда, с ежегодной поверкой на месте. Ключевое — обеспечить постоянную заполненность трубы, иначе показания ?прыгают?. Для этого пришлось на входе поставить небольшой гидрозатвор.
Здесь стоит сделать отступление. Многие думают, что для ДУ25 можно взять любой недорогой прибор. Но если среда электропроводна хотя бы на минимальном уровне (а в обогащении почти все растворы проводящие), то вложение в надежный расходомер ду25 именно электромагнитного типа окупается за счет отсутствия простоев. Особенно это критично на линиях подачи в автоматические промывочные магнитные сепараторы, где доза флокулянта напрямую влияет на качество концентрата.
Вот, к примеру, возьмем технологию от компании ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии. Их полностью автоматические промывочные магнитные сепараторы — это сложные аппараты, где важна точная подача воды для промывки и реагентов для управления процессом. На их сайте jinken.ru подробно описаны принципы работы, но детали монтажа КИП — это уже поле для инженеров на месте. Так вот, на линиях подпитки и отбора проб как раз часто стоят трубопроводы ДУ25. И здесь электромагнитный расходомер — не просто счетчик, а датчик для контура автоматического регулирования.
Внедряли мы как-то систему на одной из фабрик в Перу, где использовалось оборудование Цзинькэнь. Задача была — стабилизировать расход промывочной воды на входе в сепаратор. Давление в сети плавало, ручная регулировка по вентилю не давала стабильного результата. Поставили электромагнитный расходомер ду25 с выходом 4-20 мА и простейший ПИД-регулятор, управляющий клапаном. Самое сложное было не в приборе, а в правильной установке: выдержать прямые участки до и после, обеспечить заземление, так как помехи от мощных электромагнитов сепаратора могли влиять на сигнал. В итоге, после пары недель настроек, система вышла на устойчивый режим.
Это к слову о том, что сам по себе прибор — лишь часть истории. Его интеграция в существующую инфраструктуру, где уже стоят, например, полностью автоматические электромагнитные илоотделители или пневматические промывочные сепараторы, требует понимания всей технологии. Иногда проще и надежнее поставить расходомер на базовую воду, чем на реагент, если химическая агрессивность среды слишком высока для стандартных материалов электродов.
Первое и самое банальное — игнорирование требований по прямым участкам. Для расходомера ду25 электромагнитного обычно нужно 5 диаметров до и 3 после, но если перед ним задвижка или колено, лучше дать больше. Видел случай, когда из-за установки сразу после трехходового клапана показания имели погрешность под 10%, пока не перенесли на полметра дальше.
Второе — заземление. Электромагнитный расходомер требует правильного контура заземления, часто отдельного, особенно если трубопровод пластиковый. В условиях цеха обогатительной фабрики, где много силового оборудования, наводки — обычное дело. Один раз проблему странного дрейфа нуля решили не заменой преобразователя, а прокладкой медной шины к главной заземляющей шине здания.
И третье, специфичное для сред обогащения — износ. Да, у электромагнитного прибора нет лопастей, но футеровка и электроды контактируют со средой. Для абразивных пульп даже с малым содержанием твердого лучше выбирать футеровку из полиуретана или керамики, а не стандартной резины. Электроды из нержавеющей стали 316L могут не подойти для некоторых химических реагентов — тут нужен тантал или хастеллой. Это увеличивает стоимость, но продлевает жизнь прибора на годы.
Идеально, конечно, снимать прибор и везти на стенд. Но на действующей фабрике это часто означает остановку технологической линии. Для расходомеров на ответственных участках, например, на подаче флокулянта в сгуститель, такой простой недопустим. Поэтому широко применяется метод поверки на месте — обычно проливом. Для ДУ25 это относительно несложно: организуется временная байпасная линия с мерной емкостью.
Но есть нюанс. Электромагнитный расходомер чувствителен к профилю скорости потока. Если при поверке расход отличается от рабочего (скажем, проливают при малом расходе, а работает прибор на номинале), то можно получить некорректные поправочные коэффициенты. Лучше калибровать в диапазоне, близком к рабочему. На практике это не всегда получается, поэтому в журнале надо четко отмечать, при каких условиях проводилась поверка.
Еще один практический совет — следить за состоянием электродов. Со временем они могут покрываться налетом, особенно если среда склонна к образованию отложений. Это влияет на сигнал. В некоторых современных моделях есть функция диагностики состояния электродов, но для простых приборов ДУ25 ее обычно нет. Поэтому периодический визуальный осмотр (если позволяет конструкция) или контроль стабильности нулевого показания при остановленном потоке — хорошая практика.
Когда обогатительная фабрика укомплектована оборудованием от одного производителя, как, например, линии на базе аппаратов ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии, возникает соблазн закупать и всю КИП у них или у их партнеров. Это логично с точки зрения единой гарантии и технической поддержки. На сайте jinken.ru указано, что их системы полностью автоматические, а значит, датчики и контроллеры в них уже интегрированы.
Однако на практике часто бывает иначе. Фабрика может дооснащаться или ремонтироваться локальными силами, и тогда инженеры сталкиваются с вопросом совместимости. Стандартный выходной сигнал 4-20 мА или цифровой протокол (например, HART или Modbus) — это де-факто стандарт. Поэтому расходомер ду25 электромагнитный от стороннего производителя, если он соответствует техзаданию по материалу, точности и сигналу, обычно без проблем стыкуется с системой управления сепараторами Цзинькэнь.
Главное при выборе — убедиться, что производитель или поставщик понимает специфику горно-обогатительной отрасли. Прибор, отлично работающий на чистой воде в ЖКХ, может быстро выйти из строя в условиях цеха магнитного обогащения с высокой влажностью, вибрацией и электромагнитными помехами. Зачастую надежнее выбрать менее ?навороченную? модель, но от бренда, который уже зарекомендовал себя на аналогичных объектах, в тех же Австралии или Либерии, куда, как известно, компания Цзинькэнь активно экспортирует свое оборудование.
Подводя черту, хочу сказать, что успешное применение электромагнитного расходомера ДУ25 на обогатительной фабрике — это на 30% правильный выбор прибора и на 70% грамотный монтаж, ввод в эксплуатацию и обслуживание. Технологии, подобные тем, что разрабатывает Цзинькэнь, делают процесс обогащения все более автоматизированным, но именно датчики, такие как эти малогабаритные расходомеры, являются глазами и ушами системы.
Стоит всегда помнить, что даже самый совершенный аппарат, будь то полностью автоматическая промывочная магнитная сепарация, зависит от точности дозирования и контроля всех вспомогательных потоков. И здесь мелочей нет. Неправильно установленный или подобранный расходомер ду25 на линии реагента может привести к перерасходу химикатов, а на линии промывочной воды — к снижению качества концентрата. Опыт, внимание к деталям и понимание технологии в целом — вот что в итоге решает дело.
Поэтому, когда в следующий раз будете выбирать такой прибор, смотрите не только на цену и паспортные данные. Подумайте, в каком именно месте технологической цепочки он будет стоять, кто и как будет его обслуживать, и как он впишется в общую систему управления, возможно, построенную вокруг надежного оборудования от проверенного производителя, чьи сепараторы работают на большинстве магнитных железорудных рудников.