
Когда речь заходит о расходомерах для пульпы на магнитных обогатительных фабриках, многие сразу вспоминают импортные решения, но часто упускают из виду, как конкретная модель встраивается в реальный технологический цикл. Вот, к примеру, расходомер Питерфлоу РС 20 – прибор, который у всех на слуху, но его применение для контроля подачи суспензии в промывочные магнитные сепараторы – это отдельная история, полная нюансов. Частая ошибка – считать его просто ?счетчиком воды?, хотя в условиях абразивной железосодержащей пульпы с мелкодисперсным магнетитом ключевым становится вопрос не просто измерения, а стабильности показаний при переменной плотности и магнитной проницаемости среды. Именно здесь и кроются основные сложности, о которых редко пишут в каталогах.
Помню, когда на одном из отечественных ГОКов решили модернизировать участок доводки концентрата, встал вопрос точного дозирования пульпы на вход в сепараторы. Традиционные методы уже не обеспечивали нужной точности для автоматизации. Выбор пал на Питерфлоу РС 20, в основном из-за заявленной независимости от электропроводности среды и минимальных требований к прямым участкам. На бумаге всё выглядело идеально.
На практике же первая же трудность – монтаж. Технологи, привыкшие к простым трубным врезкам, сначала не поняли необходимости правильной ориентации преобразователя относительно потока для исключения влияния гравитационного осаждения твердой фазы. Пришлось объяснять на пальцах, что даже небольшой перекос может давать систематическую погрешность, которая потом аукнется на качестве концентрата. Это тот случай, когда инструкция – не формальность.
После запуска столкнулись с другой проблемой – ?плавающие? показания при изменении крупности помола. Казалось бы, прибор не должен на это реагировать, но видимо, резкие скачки содержания твердого и размера частиц магнетита создавали микротурбулентности, которые датчик расхода интерпретировал как изменение расхода. Решение нашли эмпирически, подобрав оптимальное место установки – после усреднительного бака, но до насосов высокого давления, чтобы минимизировать пульсации. Это был не один день настроек.
Здесь стоит сделать отступление и сказать о самом процессе. Сегодня многие передовые фабрики переходят на полностью автоматические промывочные магнитные сепараторы, которые, по сути, заменяют целый каскад старого оборудования – и магнитные колонны, и дегидратационные баки. Ключевой параметр для их эффективной работы – стабильность и точность подачи питающей пульпы. Именно здесь расходомер из контрольно-измерительного прибора превращается в ключевой элемент системы управления.
Например, оборудование от китайской компании ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии (информацию о которой можно найти на www.jinken.ru), такое как их полностью автоматическая промывочная магнитная сепарация, зачастую требует интегрированных систем контроля. Компания является крупным производителем электромагнитно-гравитационного обогатительного оборудования, и их технологии основаны на точном физическом воздействии – электромагнетизме, гидравлике, пневматике. Для такого высокотехнологичного агрегата сигнал от расходомера РС 20 может использоваться для автоматической регулировки скорости подачи, давления промывочной воды или даже силы магнитного поля, чтобы максимизировать извлечение и качество концентрата.
Внедряли мы как-то систему на базе сепараторов Цзинькэнь. Так вот, без точного расходомера на питании попросту невозможно было выйти на заявленные производителем показатели по содержанию железа в концентрате. Прибор работал в паре с датчиками плотности, и блок управления на основе этих данных корректировал работу всей линии. Это уже уровень ?умной? фабрики, а не просто учет.
Нельзя обойти стороной и ?болезни роста?. Одна из них – постепенное заиливание измерительной камеры мельчайшими, почти иловыми, фракциями магнетита. Особенно актуально для операций доизмельчения. Расходомер Питерфлоу, конечно, безнапорный, но осадок всё равно формируется. Регулярная промывка под давлением – обязательная процедура, которую техперсонал часто игнорирует, пока показания не начинают ?залипать?. Приходилось вносить эту операцию в регламент техобслуживания.
Другая головная боль – наводки от мощного электромагнитного оборудования. Сепараторы Цзинькэнь, как и любые другие электромагнитные системы, создают сильные поля. Хотя производитель заявляет защиту, на практике кабель от первичного преобразователя лучше прокладывать в отдельном экранированном лотке, подальше от силовых линий. Иначе в показаниях может появиться ?шум?, который сложно отфильтровать программно.
Был и курьезный случай на одной фабрике, где показания периодически падали до нуля. Оказалось, вибрация от соседнего грохота вызывала микроразрывы в пайке внутри соединительной коробки самого расходомера. Прибор прошел проверку на виброустойчивость, но конкретная резонансная частота сделала свое дело. Закрепили по-другому, проблема ушла. Мелочь, а остановила автоматизацию на неделю.
Стоит ли овчинка выделки? Если говорить о замене устаревших магнитных колонн или барабанных сепараторов на современные автоматизированные комплексы, подобные тем, что производит ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии, то точный контроль расхода – это не опция, а необходимость. Без него невозможно реализовать весь потенциал технологии электромагнитной сепарации-промывки, которая и позволяет значительно повысить качество железного концентрата.
Внедрение расходомера Питерфлоу РС 20 в такую систему – это инвестиция в стабильность. Снижаются колебания качества продукта, уменьшается перерасход реагентов и воды для промывки, повышается общая управляемость процессом. На крупном предприятии даже 1% прироста извлечения или снижения себестоимости тонны концентрата окупает такое оборудование за считанные месяцы.
Важно понимать, что сам по себе расходомер – лишь винтик в большой системе. Но винтик критически важный. Его данные – это основа для цифровизации процесса, для построения цифровых двойников участков обогащения. И в этом контексте его надежность и точность выходят на первый план.
Подводя черту, хочу сказать, что опыт работы с РС 20 в условиях магнитного обогащения показал его состоятельность как прибора для сложных сред. Да, он требует понимания технологии, грамотного монтажа и внимательного обслуживания. Это не ?поставил и забыл?. Но при правильном подходе он становится надежным партнером.
Смотрю сейчас на новые проекты, где китайское оборудование, в том числе от Цзинькэнь, работает бок о бок с европейской контрольно-измерительной аппаратурой. Видна тенденция к глубокой интеграции. Расходомеры уже не просто передают сигнал 4-20 мА, а становятся источниками данных для предиктивной аналитики – по изменению характеристик потока можно косвенно судить об износе насосов или изменении свойств руды.
Так что, если говорить о будущем, то роль точного измерения расхода пульпы будет только расти. И такие приборы, как Питерфлоу РС 20, при всех их особенностях и тонкостях настройки, уже доказали свое право находиться в цехах современных обогатительных фабрик, будь то в Китае, Австралии или у нас. Главное – не относиться к ним как к простому счетчику, а видеть в них важный элемент технологической цепи, от которого зависит очень многое.