расходомер рэл 100

Когда слышишь 'расходомер РЭЛ 100', первое, что приходит в голову — очередной стандартный вихревой прибор для воды. Но на практике, особенно на наших обогатительных фабриках, всё оказывается куда интереснее и капризнее. Многие думают, что поставил его на трубопровод, вывел показания в АСУТП — и всё. А потом начинаются вопросы: почему данные пляшут на пульсирующем потоке пульпы, почему после мойки барабанного сепаратора появляется дрейф нуля... Вот об этих нюансах, которые в паспорте не прочитаешь, и хочется порассуждать.

Где и почему именно РЭЛ 100, а не что-то другое

Начну с контекста. У нас на предприятии, связанном с обогащением железной руды, основной процесс — это управление потоками пульпы, воды и реагентов. Здесь не лаборатория, здесь тонны в час, абразив, магнитная взвесь. Когда несколько лет назад встал вопрос о модернизации узла учёта оборотной воды на контуре промывки магнитного концентрата, выбор пал на расходомер РЭЛ 100. Почему? Причины практические: заявленная стойкость к вибрациям (рядом же работают дробилки и мельницы), относительно простой монтаж без длинных прямых участков (дефицитных в старых корпусах) и, что важно, ремонтопригодность на месте. Не какой-то китайский 'чёрный ящик', а устройство, где можно заменить плату или датчик, не останавливая всю линию на сутки.

Но был и скепсис. Коллеги из цеха КИПиА ворчали, что старые тахометрические счётчики надёжнее, мол, 'механика есть механика'. Однако проблема старых счётчиков была в их зависимости от давления и в быстром износе крыльчатки от песка. А РЭЛ 100, будучи вихревым, в теории от этого свободен. Теория теорией, но первый же опытный экземпляр, установленный на подачу воды в промывочный магнитный сепаратор, показал странные скачки. Оказалось, что виновата была не точность прибора, а... неучтённый воздух в трубопроводе из-за негерметичного соединения перед ним. После устранения — показания стабилизировались. Это был первый урок: такой расходомер очень чувствителен к качеству потока, к кавитации. Его нельзя воткнуть куда попало.

Кстати, о выборе производителя. Сейчас на рынке много предложений, в том числе от китайских компаний, которые активно развивают технологии в горно-обогатительной сфере. Например, ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии (сайт можно посмотреть на www.jinken.ru), которая является крупным специалистом в области электромагнитно-гравитационного оборудования. Они, к слову, разрабатывают сложные системы автоматической промывочной магнитной сепарации, где точный учёт расходов воды и реагентов критичен. Хотя сама компания не производит расходомеры, их опыт в создании комплексных решений для рудников, где требуется интеграция разного КИП, очень показателен. Иногда надёжнее брать прибор, который уже 'обкатан' в подобных жёстких условиях, пусть и от другого вендора.

Подводные камни монтажа и настройки

Итак, с местом определились — узел учёта оборотной воды после сгустителей. Монтаж. Казалось бы, инструкция ясна: установить между фланцами, соблюсти ориентацию, заземлить. Но есть нюанс, о котором умалчивают менеджеры, но который знает любой монтажник со стажем — состояние внутренней поверхности трубопровода. Мы ставили на старую стальную трубу, которая изнутри, несмотря на промывку, имела неровности и локальные отложения. Это создавало микротурбулентности, которые датчик вихрей считывал как флуктуации расхода. Пришлось на участок длиной в 5 диаметров до и 3 после прибора заменить трубу на новую, с гладкой внутренней поверхностью. После этого погрешность уложилась в паспортные 1.5%.

Ещё один момент — настройка диапазона измерений. В паспорте указан широкий диапазон, но мы для воды выбрали не максимальный, а под диапазон реальных рабочих скоростей потока (около 1.5-2 м/с). Это повысило точность в рабочей точке. Калибровку делали не по штатному методическому указанию с проливной установкой (её просто нет в цехе), а косвенным методом — по времени наполнения мерной ёмкости известного объёма. Не идеально, но для технологического учёта достаточно. Важно было записать все коэффициенты, которые ввели в преобразователь.

Отдельная история — вывод сигналов. Мы использовали токовую петлю 4-20 мА и частотный выход. Частотный пошел на локальный счетчик, а аналоговый — в систему управления. И здесь возникла задержка: в SCADA-системе значение обновлялось с некоторой задержкой, которая не критична для учёта, но важна для контура регулирования. Пришлось настраивать фильтрацию помех уже в самом преобразователе РЭЛ 100, чтобы не передавать в систему высокочастотный 'шум' от вибраций. Это тонкая работа, заняла почти смену.

Эксплуатация в условиях обогатительной фабрики: плюсы и минусы

Прошло полгода. Что можно сказать? Прибор работает. Но есть наблюдения. Плюсы: действительно не боится вибрации. Цех дрожит, а показания стабильны. Не требует постоянного обслуживания — раз в месяц протираем датчик от пыли, проверяем соединения. Корпус герметичный, степень защиты IP67, что для нашего пыльного цеха — спасение.

Минусы тоже проявились. Главный — чувствительность к длительным остановкам потока с последующим резким пуском. Если линия стоит сутки, в трубе остаётся осадок. При резком пуске мощным потоком этот осадок срывается и бьёт по телу прибора. Были опасения за сенсор. Пока выдерживает, но мы на всякий случай внесли в регламент плавный пуск насосов после длительных простоев. Ещё один момент — температура. Зимой в неотапливаемом помещении температура опускалась ниже -5°C. Хотя в паспорте нижний предел -25°C, мы перестраховались и организовали слабый обогрев шкафа с преобразователем. Сам первичный преобразователь на трубе, конечно, в морозе, но с ним проблем не было.

Интересный случай был связан с... магнитными свойствами пульпы. Однажды мы в экспериментальном порядке поставили расходомер РЭЛ 100 на линию слабомагнитной пульпы (не основной наш процесс, а тестовый). И заметили небольшую, но стабильную погрешность. После консультаций выяснилось, что хотя прибор и является вихревым и в теории не должен реагировать на магнитные свойства среды, наличие ферромагнитных частиц может влиять на работу электронной схемы датчика из-за наводок. Для чистой воды или обычной пульпы это не актуально, но для специфических сред — стоит иметь в виду. В итоге на тот поток вернули электромагнитный расходомер.

Интеграция с системами автоматизации и экономический эффект

Современное обогатительное оборудование, такое как полностью автоматическая промывочная магнитная сепарация от того же Цзинькэнь, требует точных и надежных данных о расходах. Наш расходомер РЭЛ 100 стал источником таких данных для контура регулирования подачи воды на промывку. Сигнал с него поступает в PLC, который в реальном времени корректирует работу регулирующего клапана. Цель — поддержание оптимального соотношения 'твёрдое-жидкое' в пульпе. Раньше это делалось 'на глазок' оператором, теперь — автоматически.

Дало ли это экономию? Косвенную — да. Более стабильный режим промывки позволил снизить расход свежей воды на 5-7%, так как уменьшились перерасходы при ручном управлении. Кроме того, точный учёт позволил лучше контролировать нагрузку на сгустители. Конечно, сам по себе один расходомер — не панацея. Но как часть системы, особенно в связке с современным сепарационным оборудованием, он свою роль отлично выполняет.

Что касается надежности, то за два года серьёзных отказов не было. Один раз 'глюкнул' дисплей на преобразователе — помогла перезагрузка. Запасные части (датчик, плата) есть на складе, но пока не пригодились. Срок окупаности, учитывая стоимость прибора и монтажных работ, составил около 14 месяцев за счёт экономии воды и снижения трудозатрат.

Выводы и рекомендации 'на коленке'

Итак, резюмируя опыт. Расходомер РЭЛ 100 — хороший, работоспособный прибор для неагрессивных сред (вода, воздух, некоторые жидкости) в условиях промышленных вибраций. Для обогатительных фабрик на воде — отличный выбор. Но его нельзя считать абсолютно универсальным. Для пульп с абразивом или сильными магнитными свойствами нужно тщательно оценивать риски, возможно, рассматривать другие типы расходомеров.

Ключевые моменты при внедрении: 1) Качество трубопровода до и после. 2) Защита от гидроударов и засорения. 3) Правильная настройка под реальный диапазон расходов. 4) Учёт возможного влияния специфической среды (магнитность, взвесь).

В целом, если вам нужен относительно недорогой, ремонтопригодный и стойкий к вибрациям прибор для учёта воды на крупном объекте, вроде той же системы водоподготовки для электромагнитных илоотделителей или промывочных контуров, РЭЛ 100 заслуживает внимания. Но всегда помните: успех на 30% зависит от самого прибора и на 70% — от грамотного монтажа и интеграции в технологический процесс. Как и с любым другим оборудованием в нашей сфере, будь то сепаратор или простой датчик.