расходомер счетчик жидкости us800

Когда слышишь ?расходомер счетчик жидкости US800?, первое, что приходит в голову — очередной универсальный прибор с кучей обещаний в паспорте. Многие так и думают, особенно те, кто далек от реальной эксплуатации на промывочных или обогатительных линиях. Сразу представляется аккуратный дисплей, стандартные выходы 4-20 мА, и уверенность, что поставил — и забыл. Но на практике, особенно в связке с тем же оборудованием для магнитной сепарации, где пульпа — это не просто вода, а взвесь с твердым, часто абразивным, магнетитом, все эти красивые цифры из datasheet начинают играть совсем другими красками. US800 в этом плане — интересный зверь. Не самый новый на рынке, не самый разрекламированный, но в определенных нишах, особенно где нужна не столько сумасшедшая точность в чистой воде, сколько устойчивость к тяжелым условиям и относительная простота обслуживания, он выстреливает. Хотя и с оговорками, о которых редко пишут в брошюрах.

Где US800 находит свою нишу? Личный опыт внедрения

Впервые с US800 пришлось плотно работать на одном из проектов по модернизации участка дообогащения концентрата. Там стояла старая советская система учета оборотной воды, работавшая, мягко говоря, по принципу ?плюс-минус километр?. Нужно было встроить контур контроля подачи воды на промывочные аппараты, причем в условиях постоянной вибрации от насосов и той самой пульпы с мелкодисперсным магнетитом. Рассматривали разные варианты, в том числе ультразвуковые и вихревые. Ультразвук боялся налета на стенках труб, вихревые — забивания чувствительного элемента. Остановились на электромагнитном расходомере счетчике жидкости US800 как на компромиссном решении: нет движущихся частей в измеряемой среде, приемлемая стойкость футеровки к абразиву.

Ключевым моментом была не столько точность (±0.5% от величины потока, как помнится), сколько стабильность нуля. В условиях постоянных пусков-остановок насосов и изменений электропроводности пульпы это критично. US800 здесь показал себя неплохо. Но была и загвоздка, о которой не предупредили: чувствительность к профилю потока. Мы поставили его на прямой участок, как по учебнику — 5 диаметров до и 3 после. Но из-за старой, местами деформированной трубы и неидеального запорного крана выше по течению, набегающий поток был закрученным. Показания плавали. Пришлось ставить простейший струевыпрямитель — сетку, по сути. После этого успокоился. Вот этот момент — необходимость оценки условий ввода в эксплуатацию — часто упускается. Все смотрят на IP-рейтинг и диапазон измерений, а на гидродинамику участка — в последнюю очередь.

Еще один практический нюанс — питание и выходные сигналы. US800, с которым мы работали, был с двухпроводной конфигурацией 4-20 мА и HART. Казалось бы, стандарт. Но на объекте часть шкафов управления была старой, с простейшими индикаторами. Интеграция с АСУ ТП потребовала дополнительного преобразователя-изолира. Не проблема, но затраты времени и денег. Если бы изначально в ТЗ заложили вариант с частотным или импульсным выходом для локальной индикации, было бы проще. Это к вопросу о том, что выбор расходомера — это всегда системная задача, а не просто покупка прибора.

Связь с технологическим процессом: не вода, а пульпа

Вот здесь хочется сделать отступление и связать с деятельностью компании, чье оборудование часто работает в паре с такими системами учета. Возьмем, к примеру, ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии (сайт — https://www.jinken.ru). Они специализируются на сложном обогатительном оборудовании, вроде полностью автоматической промывочной магнитной сепарации. Суть их технологий — в тонком управлении процессами разделения, где критически важны параметры подачи пульпы: ее расход, плотность, скорость. Автоматика их сепараторов должна получать достоверные данные о потоке. Можно поставить самый совершенный сепаратор, но если на его вход подается нестабильный по расходу поток, эффективность падает.

Именно в таких технологических нишах, характерных для продукции Цзинькэнь, расходомер типа US800 перестает быть просто счетчиком кубометров. Он становится датчиком обратной связи в контуре управления клапаном или частотным преобразователем насоса. Важна не абсолютная точность в лабораторных условиях, а быстродействие отклика и повторяемость показаний. На одном из китайских ГОКов, где внедряли оборудование Цзинькэнь, наблюдал как раз такую схему: расходомер счетчик жидкости на питающем трубопроводе пульпы, его сигнал шел в контроллер, который управлял шиберной заслонкой для поддержания заданного расхода перед сепаратором. Работало устойчиво, несмотря на высокую загрузку пульпы твердым.

Но есть и обратная сторона. Электромагнитные расходомеры, к коим относится US800, чувствительны к электропроводности среды. Если в процессе, например, той же магнитной сепарации или флотации, в пульпу добавляются реагенты, меняющие ее электропроводность, это может вносить погрешность. В случае с водой для промывки, которая часто используется в технологиях Цзинькэнь для очистки магнитных сепараторов, такой проблемы нет — вода имеет стабильную проводимость. А вот на основном потоке пульпы перед флотационной машиной — уже может быть. Это момент для размышления при выборе точки установки.

Проблемы наладки и калибровки: полевая реальность

Ни один прибор не обходится без этапа ввода в строй. С US800 история типичная. После монтажа обязательна процедура обнуления — заполнение трубы средой и сброс остаточной ЭДС. В теории все просто. На практике, на том же обогатительном участке, сделать это ?на сухую? не получилось. Система была заполнена, но внутри оставались микропузырьки, которые выходили несколько часов. Пока не ушли, ноль плавал. Пришлось ждать полной стабилизации потока на минимальном ходу. Это потеря времени в графике пусконаладки.

Еще один камень преткновения — калибровка. Заводская калибровка, конечно, есть. Но она, как правило, для воды. Для пульпы с удельной электропроводностью, отличной от воды, показания будут смещены. Идеально — калибровать на месте проливной установкой. Но кто будет таскать эталонный расходомер по цеху? Чаще идут по пути косвенной верификации: замеряют уровень в емкости известного объема за определенное время при работающем насосе, потом корректируют коэффициент в приборе. Мы так и делали. Показания US800 после такой ?полевой? калибровки вполне устраивали технологов для оперативного контроля. Для финансового учета, возможно, пришлось бы искать более точные методы.

Интерфейс настройки. У нашей модификации была простая магнитная кнопка и три сетап-ключа внутри. Не самое удобное, особенно когда прибор висит на высоте 2.5 метра. Современные модели с инфракрасным программирователем или тем же HART, думаю, лишены этой проблемы. Но это тоже надо учитывать при выборе: кто и как будет его перенастраивать в будущем? Наличие того же HART-протокола, который упоминал, сильно облегчило нам дистанционную диагностику позже, когда нужно было проверить, не сбились ли настройки после отключения питания.

Долговечность и обслуживание: взгляд через несколько лет

Прошло около четырех лет с момента той первой установки. Что можно сказать о долговечности? Электронная часть не подводила. Основные риски, как и предполагалось, были связаны с измерительной трубой. Футеровка из твердой резины (у нашей версии была именно она) выдержала абразивное воздействие, но появились потертости в районе фланцев. Сами электроды, вопреки опасениям, не покрылись толстым изолирующим слоем магнетита. Видимо, скорость потока была достаточной для самоочищения. Но на соседней линии, где ставили такой же расходомер US800 на более густую и медленную пульпу, через два года пришлось снимать и чистить электроды вручную. Все упирается в технологический режим.

Обслуживание свелось к периодической проверке нуля (раз в квартал) и визуальному осмотру соединений. Из негативного — однажды был случай ложного обнуления из-за сильной грозы и скачков в сети питания. Прибор ушел в ошибку. После сброса и повторного обнуления заработал. С тех пор поставили на линию стабилизатор. Вывод: чувствительность к качеству электропитания есть, и ее нельзя игнорировать на промышленном объекте.

С точки зрения ремонтопригодности — средняя. Блок преобразователя опломбирован, при серьезной поломке проще менять модуль целиком. Измерительную трубку, в теории, можно заменить отдельно. Но на практике проще и быстрее иметь на складе запасной прибор на подмену, а этот отправить в сервис. Это общая практика для большинства подобных устройств, не только US800.

Итоговые мысли: когда его выбирать, а когда искать альтернативу

Так стоит ли выбирать расходомер счетчик жидкости US800 сегодня, когда на рынке полно новинок? Мой ответ: зависит от задачи. Если нужен относительно недорогой, надежный электромагнитный расходомер для агрессивных или абразивных сред с проводящей основой (кислоты, щелочи, пульпы, шламы), и при этом нет требований к измерению сверхмалых расходов или работы с чистыми углеводородами (непроводящие), то он — крепкий середнячок. Особенно в связке со сложным технологическим оборудованием, где важна интеграция в контур управления, как в случае с системами от ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии.

Его сильные стороны — проверенная конструкция, устойчивость к давлению и перепадам температур (в разумных пределах, конечно), наличие различных вариантов футеровок и электродов. Слабые — чувствительность к условиям монтажа (профиль потока) и необходимость тщательного ввода в эксплуатацию (обнуление, калибровка под реальную среду).

Для чистой воды, особенно в ЖКХ, сейчас, наверное, есть более оптимальные по цене варианты. Но для горно-обогатительного комбината, химзавода, участка промывки и сепарации — он все еще в строю. Главное — понимать его не как волшебную черную коробку, а как инструмент, который требует грамотной установки и понимания физики процесса, который он измеряет. Без этого даже самый лучший прибор превратится в источник головной боли и неточных данных.