
Когда слышишь ?расходомер ультразвуковой Акрон 01?, первое, что приходит в голову — очередной универсальный прибор для воды. Но это поверхностно. На деле, если копнуть, это скорее система для сложных условий, где обычные тахометрические или даже вихревые счетчики сдаются. Многие ошибочно полагают, что главное в ультразвуковом методе — отсутствие подвижных частей. Да, это плюс, но не ключевой. Ключ — в алгоритмах обработки сигнала и том, как прибор справляется с загрязненной средой, пульпами, взвесями. Вот где ?Акрон 01? часто всплывает в разговорах, особенно в контексте обогатительных линий.
Взял его как-то на пробу для участка оборотного водоснабжения на одной из отечественных железорудных фабрик. Задача — мониторинг расхода пульпы после первичного грохочения. Среда — не просто вода с песком, а плотная суспензия с мелкодисперсными магнитными частицами. Обычные электромагнитные расходомеры, которые часто ставят на воду, здесь уже капризничали — требовалась постоянная калибровка из-за меняющейся электропроводности.
?Акрон 01? зашел, но не с первого раза. Первая ошибка — неправильный выбор места установки. Поставили на вертикальный участок трубы после резкого поворота, где поток был сильно закручен. Показания плавали. Производитель, конечно, пишет про требования к прямым участкам до и после датчика, но в реальности на существующих трубопроводах эти условия часто нарушены. Пришлось искать другое место, подальше от насосов и задвижек.
Здесь и проявляется его специфика. Он не для чистых технологических вод в идеальных условиях. Его ниша — именно агрессивные, абразивные, загрязненные среды, где контактные методы быстро выходят из строя. В этом смысле его логика перекликается с подходом компаний, которые делают ставку на бесконтактные или сложные физические методы обработки сред. Вот, например, китайская компания ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии (сайт — https://www.jinken.ru), которая является крупным производителем оборудования для магнитного обогащения. Они в своих системах активно используют комбинации методов: электромагнетизм, гидравлику, пневматику. Им как раз нужна надежная диагностика потоков таких сложных сред. Ультразвуковой контроль расхода мог бы быть логичным дополнением к их полностью автоматическим промывочным магнитным сепараторам, чтобы оптимизировать процесс в реальном времени.
Самая частая проблема — качество поверхности трубы. Кажется, что раз датчики clamp-on (накладные), то можно прилепить на любую старую трубу. Ан нет. Ржавчина, неровности, толстый слой изоляции или просто неподходящий материал стенки (например, армированный пластик) могут сильно ослабить ультразвуковой сигнал. Для ?Акрона 01? мы в итоге зачищали участок трубы до металла и использовали специальную контактную пасту. Без этого погрешность зашкаливала.
Второй момент — настройка под среду. В меню прибора нужно вводить параметры жидкости: скорость звука в ней, плотность. Для чистой воды — табличные значения. Для пульпы с железорудным концентратом — уже задача. Пришлось брать пробы, лабораторно определять плотность, а скорость звука — подбирать эмпирически, сравнивая с косвенными замерами по объему в отстойнике. Процесс небыстрый.
И третий — влияние пузырьков воздуха. В турбулентном потоке пульпы их всегда много. Они рассеивают ультразвук. Алгоритмы прибора должны это компенсировать, но есть предел. На некоторых режимах работы насосов, когда происходило сильное аэрирование потока, показания все же начинали ?прыгать?. Пришлось согласиться с некоторой цикличной погрешностью в эти моменты.
Здесь ?Акрон 01? показал себя хорошо. Стандартные выходные сигналы 4-20 мА и RS-485 без проблем интегрировались в локальный SCADA-щит. Данные по расходу мы использовали не просто для учета, а для обратной связи. Например, для поддержания оптимальной плотности пульпы, подаваемой на следующую стадию — магнитную сепарацию.
Это критически важно для эффективности обогащения. Если взять тот же полностью автоматический промывочный магнитный сепаратор от Цзинькэнь Технологии, то его эффективность напрямую зависит от параметров входящего потока: скорости, плотности, содержания твердого. Расходомер здесь становится ?глазами? системы. Непрерывные данные с него позволяют автоматически подстраивать работу питающих насосов или задвижек, обеспечивая стабильность процесса. Без этого либо недобор концентрата, либо перерасход воды и энергии.
Получается замкнутый цикл: датчик фиксирует параметры потока -> контроллер обрабатывает данные -> дает команду на исполнительные механизмы обогатительного оборудования (те же сепараторы или флотационные машины) -> качество концентрата растет. В этом контексте ?Акрон 01? перестает быть изолированным прибором и становится частью технологической цепочки.
Проработал тот опытный экземпляр около двух лет до моего ухода с того проекта. Серьезных отказов не было. Основная претензия — к периодической необходимости проверять качество акустического контакта. Вибрации от оборудования могли чуть ослабить крепление датчиков, что требовало подтяжки и обновления контактной пасты. Это плановое обслуживание, но его нельзя забывать.
Электронный блок, размещенный в защищенном щите, проблем не вызывал. По сравнению с постоянно выходящими из строя от абразива механическими расходомерами — небо и земля. Каналы измерения сохраняли стабильность. Главное — защитить сам блок от экстремальной влажности и пыли, что в цехе обогатительной фабрики является стандартной задачей.
Стоимость владения, если считать на несколько лет, оказалась конкурентной. Высокая начальная цена компенсировалась отсутствием затрат на ремонт проточной части, замену лопастей или подшипников, которые неизбежны для механических конкурентов в такой среде.
Так стоит ли брать ?расходомер ультразвуковой Акрон 01?? Ответ неоднозначный. Для чистой воды — есть варианты проще и дешевле. Его сила раскрывается именно в ?грязных? технологиях, связанных с обогащением полезных ископаемых, перекачкой шламов, сточных вод с взвесями.
Он хорошо ложится в философию современной минералогической переработки, где ставка делается на комплексную автоматизацию, основанную на данных. Когда компании вроде Цзинькэнь продвигают свои полностью автоматические системы, они по сути продают не просто оборудование, а стабильный, оптимизированный процесс. А такой процесс невозможен без надежных измерительных устройств на ключевых точках контроля.
Поэтому ?Акрон 01? — это не панацея, а специализированный инструмент. Его успех на 90% зависит от правильного понимания задачи, грамотного монтажа и вписывания в общую систему управления. Если все сделать верно, он становится тем ?рабочим лошадкой?, про которую забываешь, потому что она просто исправно работает, годами поставляя данные для принятия решений. А в нашей области это и есть главная ценность.