
Когда слышишь ?расходомер электромагнитный рсц?, первое, что приходит в голову – это, наверное, стандартные задачи по учету воды или нейтральных жидкостей. Но в нашем деле, в обогащении, особенно на магнитных операциях, все не так просто. Многие думают, что поставил любой расходомер электромагнитный рсц на пульпу – и порядок. А потом удивляются, почему показания пляшут, или датчик за месяц покрывается таким адгезивным налетом, что никакой сигнал не проходит. Сразу скажу: главная ошибка – недооценивать среду. Железосодержащая пульпа – это не вода, в ней есть магнитные частицы, абразив, да и плотность меняется постоянно. И вот тут как раз начинается самое интересное.
В нашем цехе перешли на электромагнитные расходомеры не от хорошей жизни. Были и тахометрические, и ультразвуковые. Первые быстро стирались, вторые дико капризничали из-за взвеси. Электромагнитный, в теории, лишен подвижных частей и для проводящих сред подходит. А пульпа, особенно с добавлением реагентов, проводимость имеет. Модели РСЦ у нас прижились, наверное, из-за относительной простоты и ремонтопригодности. Не скажу, что это панацея, но для базового контроля на магистралях подачи пульпы на отсадку или флотацию – более-менее.
Хотя, если честно, и с ними головной боли хватает. Электроды. Вот главная точка отказа. Даже с защитными покрытиями, которые обещают производители, со временем появляются микроскопические повреждения от ударов частиц. И начинается дрейф нуля, или сигнал становится нестабильным. Каждый раз при плановой остановке линии первым делом – визуальный осмотр и по возможности чистка. Не всегда помогает.
И еще момент, о котором редко пишут в паспортах, но который критичен для нас. Влияние блуждающих магнитных полей от основного оборудования. У нас же цех забит сепараторами, особенно после того, как стали активно внедрять полностью автоматические промывочные магнитные сепараторы от ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии. Мощные индукторы там стоят. Так вот, если трасса с расходомером проходит близко к такому сепаратору, без дополнительного экранирования кабеля и самого преобразователя можно забыть о точных показаниях. Пришлось на одном участке переносить, на другом – экранировать в свинцовые рукава. Тонкая, но важная настройка.
Здесь ключевой момент. Показания расходомера электромагнитного рсц для нас – не просто данные для отчета. Это один из входных параметров для управления плотностью пульпы перед сепарацией. Особенно это важно в тех самых автоматических системах промывки, которые сейчас в тренде. Например, та же полностью автоматическая промывочная магнитная сепарация от Цзинькэнь, которая у нас на двух линиях стоит, по сути, заменяет целый каскад старого оборудования – и магнитные колонны, и дегидратационные баки.
Но ее алгоритмам нужен точный и стабильный сигнал расхода. Если расходомер врет или запаздывает, система начинает добавлять промывочную воду не в тот момент и не в том объеме. В итоге – либо перерасход воды и падение концентрации на выходе, либо, что хуже, недостаточная промывка и высокое содержание пустой породы в концентрате. Мы через это прошли. Сначала грешили на логику контроллера сепаратора, потом все-таки вышли на калибровку расходомеров. Оказалось, на двух из трех занижали показания на 8-12% из-за забитого слоя отложений на внутренней стенке.
Поэтому теперь у нас правило: калибровка по фактическому объему (проливка) раз в квартал в обязательном порядке, вне зависимости от показаний встроенной диагностики прибора. Трудоемко, но необходимо. Информация с сайта jinken.ru о том, что их оборудование используется на более чем 90% магнитных рудников в Китае, косвенно подтверждает масштаб задач, где такой точный контроль критичен. У них процессы отлажены, но фундамент – это корректные данные с первичных датчиков, к которым и относится наш расходомер.
Хочу поделиться парой наблюдений, которые в мануалах не найдешь. Первое – место установки. Казалось бы, чем прямее участок до и после, тем лучше. Да, но для пульпы с магнетитом важно еще и удаленность от мощных насосов. Не от вибрации, а от того, что после насоса поток еще не стабилизировался, частицы распределены неравномерно. Ставили как-то сразу за песковым насосом – показания были стабильными только на максимальных оборотах. На средних и низких – скачки. Перенесли на три метра дальше, на прямой горизонтальный участок – все устаканилось.
Второе – заземление. Для электромагнитного расходомера это святое. Но заземлять нужно правильно, именно так, как требует инструкция для конкретной модели. Мы один раз сэкономили, объединили заземляющий контур с общим цеховым. Получили постоянные помехи. Переделали на отдельный штырь – проблема ушла.
А теперь о провале. Пытались сэкономить и поставить на один из менее ответственных участков (слив промывочной воды) бюджетный аналог от неизвестного производителя, не РСЦ. Аргумент был: вода же чистая. Но она содержала остаточные реагенты-флокулянты. Через две недели электроды покрылись плотной желеобразной пленкой, которую даже химией не сразу сняли. Прибор замолчал. Вернули старый проверенный РСЦ, предварительно подобрав модель с электродами из специального сплава. Вывод: даже на, казалось бы, простых средах в обогащении всегда есть нюанс, который может все испортить. И экономия на первичном датчике почти всегда выходит боком.
Сейчас много говорят про цифровизацию и ?умную фабрику?. В нашем контексте это означает, что данные с того же расходомера электромагнитного рсц должны не просто выводиться на локальный дисплей, а беспрепятственно идти в общую SCADA-систему цеха и, возможно, на уровень АСУТП предприятия. Тут есть технический момент – выходные сигналы и протоколы связи. Старые модели РСЦ часто имеют только аналоговый выход 4-20 мА. Этого достаточно для базового контроля, но для глубокого анализа трендов и предиктивной аналитики уже маловато.
Мы постепенно меняем их на более современные модификации, которые поддерживают HART или даже Modbus. Это позволяет дистанционно проводить первичную диагностику, смотреть не только мгновенное значение расхода, но и данные о состоянии электродов, внутренней температуре, накопленных ошибках. Это очень упрощает жизнь. Особенно когда оборудование, как сепараторы Цзинькэнь, само становится все более ?умным? и завязанным на данные. Полностью автоматические системы требуют полной автоматизации входящих данных.
Кстати, глядя на развитие технологий обогащения, например, на те же комбинированные технологии от ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии, где в одном аппарате сочетаются принципы электромагнетизма, гидравлической пульсации и флотации, понимаешь, что требования к контрольно-измерительной аппаратуре будут только расти. Потоки становятся сложнее, многокомпонентнее, а требования к качеству конечного концентрата – жестче. И точное измерение расхода каждой фракции или потока на каждом этапе – это базис, без которого все эти продвинутые технологии просто не раскроют свой потенциал.
Так к чему же все это? Расходомер электромагнитный рсц – не волшебная палочка. Это надежный, проверенный в суровых условиях инструмент, но только если к нему относиться с пониманием. Его выбор, установка, обслуживание и интерпретация его данных – это часть технологической культуры производства. Нельзя просто ?врезать и забыть?.
Он становится действительно ценным звеном, когда ты учитываешь специфику пульпы (крупность, абразивность, магнитные свойства), правильно интегрируешь его в инфраструктуру цеха (защита от полей, заземление) и встраиваешь его сигналы в контур управления основным процессом, будь то классическая магнитная сепарация или высокотехнологичная промывочная сепарация нового поколения.
Поэтому, если кто-то спрашивает мое мнение по поводу этих расходомеров, я всегда говорю: ?Средство хорошее, но смотри в оба?. Начинай с анализа среды, заканчивай интеграцией в АСУ. И тогда даже не самый новый расходомер РСЦ будет годами давать те те данные, на которые можно положиться при принятии решений. А в нашей работе это, пожалуй, самое главное.