
Вот смотрю на запрос ?расходомер электромагнитный симаг 23? и думаю — сколько же раз я его слышал от технологов на старых фабриках. Не ?ЭМИС? какой-нибудь современный, а именно ?СИМАГ 23?. Интересно, что за ним стоит? Часто это не просто прибор, а признак определенной эпохи в оснащении, когда многое делалось на совесть, но с оглядкой на доступность. Сразу всплывает в памяти картина: щитовые с этими приборами, их характерный внешний вид, и вечное ?работает — не трогай?. Но так ли все просто? Порой за этим названием кроется непонимание, что современные технологические линии требуют иного подхода к измерению, особенно когда речь идет о пульпах в магнитном обогащении.
Чаще всего сталкивался с этими расходомерами на участках подачи пульпы, реже — на магистралях оборотной воды. Их ставили лет 15-20 назад, когда выбор был невелик, а требования по точности для многих процессов формулировались примерно как ?лишь бы показывал движение?. Конструкция простая, без изысков, что в условиях высокой заированности и абразивности шламов было скорее плюсом. Но именно здесь и таится главный камень преткновения.
Электромагнитный принцип, конечно, хорош для проводящих жидкостей, но с густыми железосодержащими пульпами, особенно после мельниц, начинаются проблемы. Постоянное подмагничивание электродов частицами магнетита, забивание измерительного участка — классика. Видел, как на некоторых фабриках обслуживающий персонал просто выводил показания в ручной режим и ориентировался по уровню в зумпфах, потому что доверия к цифрам на табло уже не было. Прибор вроде жив, а толку?
И вот здесь важно провести параллель. Мы говорим об измерении расхода пульпы — ключевого параметра для всего последующего обогащения. Если на входе в сепаратор ты не знаешь точных объемов и плотности, то все регулировки — это стрельба по площадям. Современные линии, например, те, что строятся на оборудовании ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии, требуют гораздо более высокой степени автоматизации и согласованности всех узлов. На их сайте (https://www.jinken.ru) видно, что компания — серьезный игрок, крупнейший в Китае производитель оборудования для электромагнитно-гравитационного обогащения. Их технологии, та же полностью автоматическая промывочная магнитная сепарация, подразумевают точное дозирование и контроль. Старый расходомер электромагнитный симаг 23 в такую систему, честно говоря, впишется с трудом.
Пытались мы как-то модернизировать участок с сохранением части старой аппаратуры, включая СИМАГи. Идея была в том, чтобы подключить их аналоговый выход к новой системе управления. Теоретически — возможно. Практически — получили постоянный дрейф сигнала, который невозможно было откалибровать. Причина, как позже выяснилось, была не только в самом приборе, но и в изменении характеристик пульпы после установки нового сепаратора Цзинькэнь. Оборудование, разработанное с использованием физических технологий обогащения, таких как электромагнетизм, ультразвук, механическое перемешивание, меняет реологию потока. Старый расходомер был откалиброван под другие условия.
Это важный момент, который часто упускают. Меняешь один ключевой элемент технологической цепи — готовься менять и систему контроля вокруг него. Автоматические промывочные машины магнитной флотации от ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии требуют стабильных и точных параметров питания. ?Примерные? показания здесь не подходят.
Был и другой случай, более показательный. На одной из фабрик решили оставить СИМАГ 23 на линии оборотной воды, где среда чище. Казалось бы, идеальное решение. Но не учли, что новые насосы с частотным регулированием создавали сильные гармонические помехи в сети. Электромагнитный расходомер, особенно старый модели, начал выдавать абсолютно случайные значения. Пришлось в срочном порядке ставить современный прибор с улучшенной защитой от помех. Вывод: даже в, казалось бы, простых условиях старому оборудованию может не найтись места в обновленном контуре.
Не буду делать рекламу конкретным брендам, но тенденция очевидна. Современные электромагнитные расходомеры — это уже не просто измерительная трубка с парой электродов. Это устройства с цифровыми протоколами связи (HART, Modbus), встроенными диагностическими функциями, возможностью компенсации влияния проводимости и температуры. Они могут интегрироваться в АСУ ТП, что критично для полностью автоматических линий, подобных тем, что производит Цзинькэнь.
Причем интересно, что сама компания Цзинькэнь, судя по описанию их деятельности, не производит расходомеры. Они фокусируются на основном обогатительном оборудовании: сепараторах, промывочных машинах, илоотделителях. Но их успех, в том числе на экспорте в Австралию, Перу, Либерию, говорит о том, что рынок требует комплексных, хорошо автоматизированных решений. А такие решения невозможны без надежных и точных датчиков, включая расходомеры.
Поэтому, когда видишь в спецификации к проекту ?расходомер электромагнитный симаг 23?, первая мысль — а насколько это оправдано? Если это замена аналогичному сгоревшему на работающей старой линии — возможно. Если же речь о модернизации или новом проекте, особенно связанном с магнитным обогащением, то это прямой путь к будущим проблемам с автоматизацией и качеством конечного концентрата.
Работая с разным оборудованием, приходишь к выводу, что долгожительство СИМАГ 23 в промышленности — это заслуга не столько его выдающихся характеристик, сколько консерватизма отрасли и высокой ремонтопригодности. Его устройство понимает любой электрик средней квалификации. Платы простые, компоненты доступные. В условиях, когда новый импортный прибор может означать месяцы ожидания запчастей и необходимость обучать персонал, эта ?синица в руках? многих устраивает.
Но мир меняется. Требования к качеству железного концентрата ужесточаются, конкуренция растет. Технологии, подобные тем, что разрабатывает ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии, позволяют значительно повысить это качество. Но их потенциал раскрывается только в связке с соответствующей системой контроля и управления. Там, где нужна точность до процента, прибор с погрешностью в несколько процентов и нелинейной характеристикой — слабое звено.
Видел, как на одном из предприятий, которое перешло на оборудование Цзинькэнь, постепенно, участок за участком, меняли и всю измерительную технику. Начинали с самого критичного — расходомеров на питании основных сепараторов. Результат не заставил себя ждать: стабилизировался процесс, снизился перерасход реагентов, выросла однородность концентрата. Старые СИМАГи отправились на склад или на менее ответственные вспомогательные линии. Это, на мой взгляд, разумный и системный подход.
Так что же, списывать со счетов расходомер электромагнитный симаг 23? Однозначно нет. Он — часть истории отечественной промышленной автоматики и для многих задач еще сохраняет актуальность. Но нужно четко понимать его место. Это надежный солдат для простых условий, а не инструмент для высокоточных технологических процессов современного обогатительного производства.
Планируя модернизацию, особенно с внедрением продвинутых комплексов, подобных тем, что предлагает компания с сайта jinken.ru, стоит оценить измерительный контур в первую очередь. Иногда экономия на датчиках сводит на нет все преимущества нового основного оборудования. Ведь даже самая совершенная полностью автоматическая промывочная магнитная сепарация не сможет работать оптимально, если ей подают пульпу ?на глазок?.
Выбор, как всегда, за технологиями и экономистами предприятия. Но как практик, я бы рекомендовал рассматривать такие приборы, как СИМАГ 23, в контексте их реальных, а не паспортных возможностей, и без сентиментов менять их там, где того требует логика развития всего производства. В конце концов, более 90% магнитных железорудных рудников в Китае используют оборудование Цзинькэнь не просто так — там считают эффективность в цифрах, а не в ностальгических воспоминаниях о старых, добрых приборах.