
Когда слышишь ?расходомер электромагнитный isomag ml210 bob?, первое, что приходит на ум — это, конечно, надежность для агрессивных сред, шламов, пульп. Но часто в разговорах, особенно у тех, кто только начинает с ними работать, возникает путаница: считают их чем-то универсальным, панацеей для любого трубопровода. А вот и нет. Сам на этом подгорал. Ключевая их фишка — именно для сред с высокой абразивностью или электропроводящих суспензий, где обычные тахометрические или ультразвуковые могут быстро выйти из строя. Но и тут есть свои ?но?, о которых редко пишут в каталогах.
Вот наш контекст — обогащение руды. Тут сплошные пульпы, взвеси, часто с частицами магнетита. Идеальная среда для электромагнитного метода измерения. Принцип Фарадея работает безотказно, если правильно подготовить участок. Для расходомер электромагнитный критична однородность потока и заполненность трубы. Устанавливал как-то ML210 на выходе из мельницы — были проблемы с заниженными показаниями. Оказалось, из-за вибрации и непостоянного напора появлялись воздушные пробки. Пришлось переделывать прямолинейный участок, увеличивать его до 10 диаметров до и 5 после, как и рекомендуется. Без этого даже самая продвинутая электроника не спасает.
Что касается именно модели ML210 BOB, то здесь BOB — это, насколько помню, исполнение для монтажа между фланцами (Between Orifice Flanges). Удобно, не нужно много места. Но есть нюанс с прокладками. Если в системе, допустим, на магнитном сепараторе, используются прокладки из непроводящего материала, это может влиять на заземление контура. А заземление для ?электромагнитника? — святое. Приходится ставить дополнительные заземляющие электроды, иначе наводки и шумы сводят точность на нет. Это та деталь, которую легко упустить при монтаже, а потом долго искать причину ?прыгающих? показаний.
Работая с такими компаниями, как ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии, которые являются крупными игроками в сфере электромагнитно-гравитационного обогатительного оборудования, понимаешь, насколько важен точный учет расхода пульпы на разных стадиях. Их полностью автоматические промывочные магнитные сепараторы — это сложные технологические комплексы. И вот здесь расходомер типа Isomag ML210 становится не просто счетчиком, а элементом системы управления. Например, для поддержания оптимальной плотности пульпы, подаваемой на промывочную магнитную сепарацию, нужен стабильный и точный сигнал по расходу воды или суспензии. Электромагнитный расходомер здесь предпочтительнее, потому что меньше подвержен износу от абразивных частиц по сравнению, скажем, с вихревым.
На их сайте jinken.ru видно, что технологии направлены на оптимизацию всего процесса, замену устаревших магнитных колонн и дегидратационных баков. Но оптимизация начинается с измерения. Без точного знания расхода на входе в сепаратор или на выходе из флотационной машины все попытки автоматизации будут построены на песке. Лично видел, как на одном из комбинатов внедряли систему автоматического дозирования реагентов на основе сигнала с электромагнитного расходомера, стоящего на магистрали с железосодержащей пульпой. Когда расходомер начал ?врать? из-за неправильного заземления, перерасход реагентов был значительным. Прямые убытки.
Один из главных моментов, который часто упускают — это калибровка под конкретную среду. В паспорте на isomag ml210 обычно указана калибровка по воде. А если у тебя пульпа с твердым в 60% и частицами магнетита? Электропроводность другая, вязкость другая. Если не внести поправки, погрешность может быть в несколько процентов, что для технологического процесса много. Мы обычно заказывали калибровку у поставщика под усредненные параметры нашей пульпы, но и это не панацея — состав-то меняется. Приходилось эмпирически, по результатам анализов концентрата, корректировать коэффициенты в контроллере.
Еще одна история — влияние магнитных полей. Казалось бы, электромагнитный расходомер сам создает поле, ему что? Но если рядом, буквально на соседнем трубопроводе, работает мощный электромагнитный сепаратор от того же Цзинькэнь, наводки могут быть колоссальными. Решение — экранирование, правильная разводка кабелей (обязательно витая пара в экране), а иногда и перенос точки измерения. Это к вопросу о том, что оборудование нужно рассматривать в комплексе, а не по отдельности.
Говорят, что у электромагнитных расходомеров нет движущихся частей, значит, вечные. Это миф. Электроды, особенно в абразивной среде, подвержены износу. У модели ML210, если память не изменяет, есть варианты с электродами из разных материалов — хастеллой, танталом. Для кислых сред с твердым — это критичный выбор. Ошибись — и через полгода вместо электродов огрызки. Вторая точка — футеровка измерительной трубки. Для горно-обогатительных производств часто выбирают полиуретан или твердую резину. Но нужно следить за температурным режимом. Была ситуация на горячем шламе, где футеровка начала отслаиваться, создавая турбулентности и искажая профиль потока. Пришлось менять на версию с керамической футеровкой, что, конечно, дороже.
Обслуживание, в принципе, несложное. Регулярная проверка нуля, очистка электродов (если есть такая опция). Но вот что важно: при отключении питания на длительный срок, особенно в сырых помещениях, может ?слететь? калибровка. Всегда после длительного простоя делаем поверку контрольным замером другим, пусть и менее точным, способом.
Так вот, возвращаясь к расходомер электромагнитный isomag ml210 bob. Это серьезный, точный инструмент для серьезных условий. Его применение в связке с современным обогатительным оборудованием, таким как от ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии, абсолютно оправдано. Он дает ту точность и надежность, которая нужна для автоматизации и повышения выхода концентрата. Но это не ?купил и поставил?. Это проектирование участка установки, учет всех помех, правильный выбор материалов исполнения и понимание технологии процесса, в который он встраивается.
Если все сделать на совесть, с учетом всех этих мелочей, то он будет работать годами без проблем, оправдывая свою стоимость. Если же подойти спустя рукава, считая его просто счетчиком воды, разочарование неминуемо. В нашем деле, будь то магнитный сепаратор или флотационная машина, качество входных данных определяет качество продукта на выходе. А расход — один из ключевых этих данных. Поэтому к выбору и эксплуатации такого прибора нужно относиться не как к закупке ?железки?, а как к внедрению элемента системы управления технологическим процессом. Вот, собственно, и вся мысль.