расходомер эрсв 540

Когда слышишь ?расходомер ЭРСВ 540?, первое, что приходит в голову — это стандартный вихревой прибор для воды или пара, которых на рынке десятки. Но именно в этой кажущейся простоте и кроется главная ловушка. Многие думают, что раз принцип вихревой, то и проблемы типовые: чувствительность к вибрациям, требования к прямолинейным участкам. С ЭРСВ 540 история немного иная, и я набил не одну шишку, прежде чем это осознал. Особенно когда дело касается нестандартных сред или комбинированных процессов, где, например, требуется контроль воды в системах охлаждения обогатительного оборудования. Вот тут и начинается самое интересное.

Где и почему он ?выстреливает?, а где — нет

Основная ниша ЭРСВ 540, на мой взгляд, — это стабильные технологические процессы с относительно чистыми жидкостями. Я видел его работу на подпитке котлов, в системах циркуляции. Точность в рамках заявленных 1-1.5% он держит исправно, если монтаж выполнен по уму. Но был у меня один случай на небольшой обогатительной фабрике, связанной с оборудованием ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии. Там стояла задача контролировать поток промывочной воды для их полностью автоматической промывочной магнитной сепарации. Среда вроде бы вода, но с мелкодисперсной магнитной взвесью.

Сначала всё работало, но через пару месяцев начались странные скачки показаний. Стали разбираться. Оказалось, что мельчайшие ферромагнитные частицы, проходя через тело расходомера с его вихревыми дорожками, создавали микроскопические налипания. Они не забивали проход, но искажали формирование вихрей. Это не было критическим отказом, но стабильность съехала. Пришлось ставить магнитный уловитель грубой очистки перед ним, хотя изначально в техусловиях про это не было ни слова. Вот такой нюанс, о котором в паспорте не прочитаешь.

Этот опыт показал, что даже для, казалось бы, простых сред нужно глубоко анализировать состав. Для чистой воды на ТЭЦ — идеально. Для воды с ?хвостами? обогащения — уже нужна подготовка. Кстати, на сайте jinken.ru подробно описаны их технологии сепарации, и понимание физики процесса там как раз помогает спрогнозировать такие риски для контрольно-измерительной аппаратуры.

Монтаж: формальность или ключевой фактор?

Тут, пожалуй, собрано 70% всех неудач. Требования к прямым участкам до и после расходомера — не пустая прихоть производителя. Я помню, как на одном из объектов пытались втиснуть расходомер ЭРСВ 540 в существующую плотную обвязку насоса. До него было около 3D, после — 2D. В паспорте требуется минимум 10D и 5D. Монтажники отмахнулись: ?И так сойдет, вода течет?. В итоге показания плавали с размахом под 10%, что сводило на нет весь смысл учета. Переделали, выдержали нормы — всё встало на свои места.

Ещё один момент — вибрация. Если прибор стоит на линии, идущей от мощного насоса или компрессора, без дополнительного крепления и виброопор можно получить постоянный дрейф нуля. Особенно это чувствительно для малых расходов. Один раз пришлось буквально ?отвязать? трубопровод с расходомером от общей металлической конструкции, чтобы избавиться от фона.

И да, ориентация. Для жидкостей, в принципе, любая, но предпочтительна горизонтальная. А вот если в среде есть пар или газ, то строго горизонтально, чтобы конденсат не скапливался в измерительной камере. Это банально, но сколько раз видел, что на это просто не смотрят.

Калибровка и дальнейшая жизнь прибора

Заводская калибровка — это хорошо, но она для идеальных условий. Настоящая жизнь начинается на объекте. Я всегда за то, чтобы после монтажа и запуска процесса, когда режим более-менее установился, провести сверку показаний косвенными методами. Хотя бы по объему мерной емкости за определенное время. Часто выявляется небольшое смещение, которое можно скорректировать в коэффициенте преобразователя.

Что касается долговечности, то здесь всё упирается в среду. Основной враг — абразив. Если в воде есть песок, даже в небольших количествах, он будет постепенно истирать обтекатель и вихреобразующую призму. Срок службы резко сокращается. В таких случаях нужно либо ставить фильтры тонкой очистки (что создает свои проблемы с перепадами давления), либо изначально выбирать другой тип расходомера, например, электромагнитный. Но это уже другая цена.

Электронная часть у ЭРСВ 540, в общем-то, надежная. Преобразователь сигнала редко выходит из строя. Чаще проблемы с проводкой, наводками, заземлением. Особенно если рядом проходят силовые кабели от двигателей сепараторов или флотационных машин. Экранирование и правильная разводка — наше всё.

Интеграция в АСУ ТП: тонкие моменты

Стандартные выходные сигналы 4-20 мА или импульсный — это понятно. Но когда речь заходит о полноценной интеграции в систему управления технологическим процессом, например, на том же обогатительном комплексе, появляются нюансы. Часто требуется не просто передача данных о расходе, а возможность оперативной диагностики самого прибора.

Был проект, где несколько расходомеров ЭРСВ 540 были завязаны в контур автоматического регулирования подачи флокулянта на стадии обезвоживания. Требовалась высокая отзывчивость и надежность. Пришлось дополнительно использовать HART-протокол для мониторинга внутренних параметров, чтобы видеть не только итоговый расход, но и, условно говоря, ?самочувствие? датчика — амплитуду сигнала с пьезосенсора, температуру. Это позволило прогнозировать необходимость обслуживания.

И вот здесь как раз к месту опыт компаний, которые работают с комплексной автоматизацией физических процессов, как ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии в своей сфере. Их подход к полной автоматизации промывочных процессов показывает, насколько важна синхронизация и надежность каждого элемента цепи, включая измерительный. Недостоверные данные по расходу воды могут свести на нет эффективность даже самой продвинутой пневматической промывочной магнитной сепарации.

Альтернативы и границы применимости

Так когда же стоит выбрать именно ЭРСВ 540, а когда посмотреть в сторону других решений? Если кратко: для чистых, однородных жидкостей и газов с устойчивым потоком в заявленном диапазоне — это отличный, часто оптимальный по цене и точности вариант. Для агрессивных сред — нужно смотреть на материал исполнения (обычно нержавейка, но бывают и специальные покрытия). Для сред с высокой вязкостью или содержанием волокон — это не его история, вихри не будут стабильно формироваться.

Стоит сравнить с тахометрическими (механический износ) и ультразвуковыми (дороже, чувствительны к качеству монтажа и среде). Электромагнитные расходомеры хороши для проводящих жидкостей, в том числе с включениями, как раз для многих пульп, но они существенно дороже и требуют обязательной электропроводности среды.

Возвращаясь к началу. Расходомер ЭРСВ 540 — это не ?просто вихревик?. Это конкретный инструмент для конкретных задач. Его успех на 30% зависит от правильного выбора под среду, и на 70% — от грамотного монтажа и ввода в эксплуатацию. Игнорировать любой из этих пунктов — значит получить в лучшем случае красивый и бесполезный циферблат на трубе. В худшем — получить ложные данные, которые могут дорого обойтись всему технологическому циклу, будь то энергетика или сложное обогащение, где, как у Цзинькэнь, каждый процент эффективности на счету.