расходомер 1.5

Когда видишь в документации или запросе ?расходомер 1.5?, первая мысль — речь о диаметре условного прохода, ДУ15. Но здесь часто кроется первый подводный камень. В практике, особенно при интеграции в схемы обогатительных фабрик, эта цифра может относиться не только к геометрии, но и к номинальному расходу, скажем, 1.5 м3/ч для конкретной среды. Путаница возникает, когда проектировщик из горно-обогатительного комбината присылает ТЗ с этой маркировкой, а подразумевает аппарат для контроля подачи пульпы или промывочной воды в контуре магнитной сепарации. Приходится уточнять: это для воды, для суспензии с высоким содержанием твёрдого, для химического реагента? От этого выбора — и материала (обычная сталь, нержавейка, полипропилен), и типа самого расходомера (тахометрический, электромагнитный, вихревой), и, конечно, точности.

Опыт внедрения в контурах промывки

Работая с технологиями обогащения, в частности с тем, что предлагает ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии, понимаешь, что контроль потоков — это нервная система процесса. Их полностью автоматические промывочные магнитные сепараторы — штука эффективная, но их КПД сильно зависит от точной дозировки воды на промывку. Вот здесь-то и нужен надежный расходомер 1.5 ДУ15. Ставили мы как-то на одну из линий обычный механический крыльчатый счетчик на воду. Вроде бы всё по паспорту сходилось. Но через пару месяцев начались проблемы: показания поплыли. Оказалось, в воде, несмотря на фильтры, оставались мельчайшие абразивные частицы из контура, они постепенно истирали подшипник. Потеря точности всего на 5-7% привела к перерасходу воды и, что хуже, к небольшому падению качества концентрата — промывка стала менее эффективной.

После этого случая для подобных задач с водой в системах промывки магнитного концентрата стали склоняться к простым, но более стойким электромагнитным расходомерам с неметаллическими измерительными трубками. Да, они дороже, но их нечувствительность к абразиву и способность измерять загрязнённые жидкости себя оправдывают. Главное — правильно выбрать тип футеровки и электродов под химический состав воды на конкретном предприятии. Информация с сайта jinken.ru о том, что их оборудование работает на 90% магнитных рудников Китая, косвенно подтверждает универсальность таких решений — условия везде разные, но принцип точного контроля сред остаётся ключевым.

Ещё один нюанс — пульсирующий поток. В некоторых схемах с гидравлической пульсацией или пневматической промывкой, которые ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии как раз использует в своих установках, поток не стабилен. Не каждый расходомер 1.5 ДУ15 сможет адекватно усреднить такие показания без серьёзной погрешности. Приходится или ставить демпфирующие устройства (что усложняет схему), или изначально выбирать модели с высокой скоростью отклика и хорошим алгоритмом усреднения в преобразователе. Это та деталь, которую в каталогах жирным шрифтом не пишут, понимание приходит с набитыми шинами.

Выбор между точностью и надёжностью

Идеальный расходомер — миф. Всегда идёт компромисс. Для дозирования дорогостоящих флотореагентов в системе флотации, которая может быть частью комбинированной технологии Цзинькэнь, нужна высокая точность, допустим, ±0.5%. Здесь может подойти вихревой или даже кориолисовый датчик, но последний для ДУ15 — редкость и золотой. А для контроля общего потока оборотной воды в бак-смеситель можно обойтись и простым тахометрическим с точностью ±2%, но с запасом по давлению.

Часто забывают про условия монтажа. Электромагнитный расходомер 1.5 требует определённых прямых участков до и после себя для стабилизации потока. На тесной площадке обогатительной фабрики, где каждый метр трубопровода на счету, это может стать проблемой. Приходится изгибаться, пересматривать схему обвязки. Один раз из-за нехватки прямого участка после расходомера мы получили постоянные низкочастотные колебания показаний, которые сначала приняли за неисправность датчика. Пока не вызвали специалиста с переносным ультразвуковым прибором для поверки, не докопались до причины.

Ещё один момент — энергонезависимость. На удалённых участках или там, где возможны перебои с питанием, логичнее ставить механический счетчик, не требующий питания. Но он, как уже говорилось, боится абразива. Замкнутый круг. Иногда выходом становится установка двух устройств: простого механического для учёта и резервирования и основного электронного для точного контроля и передачи данных в АСУ ТП. Да, это удорожание, но для ответственных контуров, влияющих на конечный продукт, оправданное.

Интеграция с автоматикой обогатительного оборудования

Современные линии, будь то полностью автоматическая промывочная магнитная сепарация или флотационные машины, — это комплекс. Сигнал от расходомера 1.5 ДУ15 редко когда просто смотрится на локальном дисплее. Чаще он идёт на вход ПЛК, который управляет клапаном или частотным преобразователем на насосе. Здесь критична не только точность измерения, но и стабильность выходного сигнала (4-20 мА, HART, Profibus).

Был случай на одном из рудников, где использовалось оборудование ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии. Сигнал от нового электромагнитного расходомера на линии подачи промывочной воды в сепаратор постоянно ?шумл? в аналоговом входе контроллера. Это вызывало дергание регулирующего клапана. Проблема оказалась не в расходомере, а в плохом экранировании сигнального кабеля, который проложили в общем лотке с силовыми проводами от приводов мешалок. Переложили — проблема ушла. Мелочь, а остановила пусконаладку на два дня.

Поэтому сейчас, рекомендуя тот или иной расходомер для работы в связке с высокоавтоматизированным оборудованием, таким как от Цзинькэнь, всегда уточняем вопрос совместимости интерфейсов и устойчивости к помехам. Лучше выбрать модель с цифровым выходом сразу, даже если сейчас АСУ ТП его не ?понимает?. Резерв на будущее.

Резюме: что важно помнить про ?расходомер 1.5?

Итак, если резюмировать набитый опыт. Цифра 1.5 — это отправная точка, а не исчерпывающая характеристика. Первый вопрос: что измеряем? Вода, пульпа, реагент? Второе: в каких условиях? Давление, температура, химическая агрессивность, абразивность, наличие вибраций. Третье: для чего? Для оперативного контроля, для точного дозирования, для коммерческого учёта? Четвёртое: как будет интегрирован в систему?

Для задач, связанных с технологиями магнитного и флотационного обогащения, где ключевым является стабильность параметров питающих потоков (воды, суспензии), надёжность и ремонтопригодность датчика часто важнее сверхвысокой точности. Оборудование, подобное тому, что разрабатывает ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии, рассчитано на долгую работу в жёстких промышленных условиях. И измерительная аппаратура на его контурах должна соответствовать тому же стандарту.

Не существует универсального решения. Иногда правильнее поставить два разных прибора на один трубопровод для разных задач. Выбор расходомера 1.5 — это всегда инженерный компромисс, основанный на понимании конкретного технологического процесса, а не на красивой картинке в каталоге. И этот компромисс лучше находить, консультируясь не только с поставщиками КИП, но и с технологами, которые понимают суть процесса обогащения, где каждый литр на счету.