расходомер prowirl f 200

Когда слышишь ?расходомер Prowirl F 200?, первое, что приходит в голову — вихревой, надежный, для пара и газов. Но часто в разговорах на объектах его упоминают как панацею, забывая про нюансы монтажа или требования к прямолинейным участкам. Сам много раз видел, как из-за этого страдает точность, а потом начинаются поиски виноватых в показаниях.

Где и почему он всплывает в нашей сфере

В обогащении, особенно на магнитных железорудных предприятиях, технологические процессы — это часто про потоки. Не столько чистые газы, сколько воздух в пневматических системах, пар для подогрева или сушки. Вот тут-то Prowirl F 200 и находит свою нишу. Не везде, конечно. Для пульпы или реагентов он не подойдет, но для контроля подачи воздуха в аэрационные системы или пара в сушильные контуры — вполне.

Помню один проект на крупном ГОКе, где как раз стояла задача оптимизации пневматической промывочной магнитной сепарации. Там требовался точный учет сжатого воздуха, подаваемого в сепарационные колонны. Рассматривали разные варианты, и вихревой метод оказался предпочтительным из-за относительно стабильного давления и отсутствия абразивных частиц в воздушной магистрали. Prowirl F 200 тогда был в шорт-листе.

Но ключевой момент, который обсуждали с технологами — это не просто купить и поставить. Важна интеграция в общую АСУ ТП. Прибор-то дает хороший сигнал, но как его ?скормить? системе управления сепаратором? Тут уже начинается история про протоколы связи, аналоговые выходы и настройку в контуре регулирования. Без этого вся точность теряет смысл.

Подводные камни, о которых редко пишут в брошюрах

Про длину прямых участков до и после расходомера все вроде знают. Но на практике, особенно при модернизации старых цехов, обеспечить эти 15-20 диаметров трубопровода до прибора — та еще головная боль. Компоновка оборудования плотная, приходится идти на компромиссы, ставить выпрямители потока. А это дополнительные потери давления и деньги.

Еще один момент — вибрация. На обогатительной фабрике вокруг все грохочет: дробилки, мельницы, сепараторы. Крепление расходомера должно быть жестким, иначе посторонние вибрации могут вносить шум в сигнал. Был случай, когда колебания от соседнего насоса давали периодические выбросы в показаниях. Долго искали причину, пока не зацепились за частоту вибрации.

И конечно, среда. Хоть и говорится, что для чистых газов, но ?чистота? на производстве — понятие относительное. В сжатом воздухе от цеховых компрессоров может быть масляный туман, конденсат. Для F 200 это критично? В общем-то, производитель заявляет устойчивость, но я всегда рекомендую ставить хороший фильтр-влагоотделитель прямо перед ним. Лишним не будет и продлит жизнь сенсору.

Связь с оборудованием для сепарации: пример из практики

Вернемся к магнитному обогащению. Возьмем, к примеру, технологию от компании ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии. Их полностью автоматические промывочные магнитные сепараторы — это сложные аппараты, где важна синхронизация многих процессов: подача пульпы, магнитное поле, промывка. А где промывка, там часто и сжатый воздух для аэрации или пневматического управления.

На одном из предприятий, где внедряли пневматическую промывочную магнитную сепарацию Цзинькэнь, как раз встал вопрос дозирования воздуха в камеры флотации. Требовалось не просто измерить общий расход, а обеспечить стабильную подачу по нескольким каналам. Система управления сепаратором получала данные от нескольких датчиков, включая расходомеры. Prowirl F 200 здесь рассматривался из-за быстродействия и надежности сигнала для контура обратной связи.

Интересно было наблюдать, как инженеры с сайта jinken.ru интегрировали данные с расходомеров в свой алгоритм управления. Это не просто ?включил-выключил?. На основе динамики расхода воздуха система могла косвенно судить о плотности и уровне пены в камере, корректируя другие параметры. Вот где точность и скорость отклика расходомера выходят на первый план.

Когда выбор падает не на него

Несмотря на все достоинства, Prowirl F 200 — не универсальный солдат. В нашей работе бывают ситуации, где он неоптимален. Например, если речь идет о сильно пульсирующем потоке от поршневых компрессоров. Вихревой метод тут может давать значительную погрешность.

Или другой пример — измерение расхода оборотной воды в системах охлаждения электромагнитов сепараторов. Тут и среда другая, и диаметры труб большие, и требования по точности могут быть иными. Чаще в ход идут электромагнитные или ультразвуковые расходомеры. Кстати, принцип электромагнитной сепарации, который лежит в основе оборудования Цзинькэнь, отдаленно перекликается с принципом действия электромагнитных расходомеров — тоже используют магнитное поле для измерений. Но это уже так, лирическое отступление.

Был у меня опыт, когда на старом заводе пытались заменить им устаревший диафрагменный расходомер на паровом контуре. Не вышло. Причина банальна — пар был сильно недогрет, с высокой влажностью. Конденсат каплями летел по трубе и здорово мешал формированию стабильных вихрей. Пришлось возвращаться к старой схеме, предварительно решив вопрос с осушением пара.

Мысли вслух о надежности и заменах

Работая с таким оборудованием, всегда думаешь о долгосрочной перспективе. Prowirl F 200 позиционируется как надежный прибор, и в целом это так. Но что лет через десять? Запасные части, ремонт, калибровка. Хорошо, если поставщик или производитель на рынке останется.

Это, кстати, один из плюсов, который я вижу у крупных производителей технологического оборудования, вроде упомянутой ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии. Когда компания — не просто продавец, а разработчик и интегратор комплексных решений (как та же полностью автоматическая промывочная магнитная сепарация), она заинтересована в том, чтобы все компоненты системы, включая вспомогательные вроде расходомеров, работали стабильно. Часто у них есть наработанные партнерства или собственный опыт по подбору таких устройств под конкретные задачи своих сепараторов.

Поэтому сейчас, выбирая средство измерения, я все чаще смотрю не на отдельный прибор, а на то, как он впишется в существующий или проектируемый технологический узел. Будет ли он ?дружить? с системой управления? Есть ли у поставщика опыт внедрения в похожие процессы, например, в линии магнитного обогащения? Ответы на эти вопросы порой важнее пары процентов точности из datasheet.

Вместо заключения: инструмент в руках технолога

Так что же такое расходомер Prowirl F 200 в контексте нашей отрасли? Это точный и надежный инструмент для определенного круга задач. В основном — для учета и контроля технологических газов и пара на предприятиях, где важен каждый кубометр воздуха или килограмм пара, как в тех же комплексах магнитной сепарации.

Его успех на установке зависит от десятка факторов: правильного монтажа, характеристик среды, условий эксплуатации и грамотной интеграции в контур управления. Сам по себе, как блестящая деталь, он мало что решает. Но будучи правильно подобранным и установленным в нужном месте технологической цепочки — например, в системе подачи воздуха для аэрации пульпы перед электромагнитной сепарацией-промывкой — становится важным элементом для повышения эффективности всего процесса.

Главное — помнить, что не бывает идеальных решений. Есть более или менее подходящие для конкретных условий. И опыт как раз в том, чтобы это понимать и делать выбор, исходя из реальной обстановки на производстве, а не только из каталога.