сепаратор эл магнитный эбм 90 60

Когда слышишь ?ЭБМ 90/60?, многие сразу думают о стандартном промышленном сепараторе для сухой магнитной сепарации, чуть ли не расходнике. Но это поверхностно. На деле, эта модель — целый пласт нюансов по настройке и применению, где малейший сдвиг в параметрах питания или угле наклона ленты решает, будешь ты получать условный 62% Fe или просеивать половину концентрата в хвосты. Слишком часто её рассматривают изолированно, а она — часть цепи. И иногда эту цепь лучше полностью менять.

Откуда растут ноги у ЭБМ 90/60 и в чём подвох

Конструкция знакомая: барабан, электромагнитная система, бункер, привод. Параметры 90 и 60 — это, как известно, диаметр и длина барабана в сантиметрах. Работает на постоянном токе, напряжением обычно 110В или 220В, сила тока — вот тут уже поле для манёвров. Но главный подвох не в аппарате, а в сырье. Многие думают, что если руда магнитная, то ЭБМ её вытащит. А она вытащит, но с каким выходом? С какими потерями? Если в питании есть тонкодисперсные магнетитовые сростки с пустой породой, обычный барабанный сепаратор типа ЭБМ их часто ?не видит? или сбрасывает вместе с хвостами из-за недостаточной магнитной силы на поверхности или скорости вращения. Это не дефект, это физический предел технологии.

Вот на одном из старых уральских карьеров как раз с этим и столкнулись. Стояли два ЭБМ 90/60 на доводке концентрата после первичной сепарации. Анализы показывали стабильное содержание 60-61% Fe, но потери в хвостах — до 15%. Перебирали и токи, и зазоры, и скорость подачи. Микропомогло, но кардинально — нет. Проблема была в том, что для эффективного улавливания именно тонких сростков нужна не просто магнитная сила, а её правильное распределение в сочетании с механическим воздействием — промывкой, чтобы оторвать немагнитные частицы, прилипшие к магнитным. А у обычного барабана функция одна — притянуть и перенести.

Тут и начинаешь смотреть за рамки привычного оборудования. Стандартные пути — магнитные колонны или дегидратационные баки. Но они, по своему опыту, часто создают узкие места по производительности, требуют сложной обвязки, а главное — не решают проблему полностью, особенно с тонкими классами. Нужен был аппарат, который совместил бы магнитную сепарацию и интенсивную промывку в одном цикле, причём в автоматическом режиме, чтобы не зависеть от человеческого фактора у пульта.

Переломный момент: когда старая схема не работает

Решение пришло, можно сказать, со стороны. Коллега порекомендовал посмотреть на технологии компании ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии. Зашёл на их сайт https://www.jinken.ru, стал изучать. Они позиционируют себя как изобретатели технологии электромагнитной сепарации-промывки. Что меня сразу зацепило в описании — это фраза про полную автоматизацию и замену не только колонн или баков, но и возможность замены самих барабанных сепараторов и флотационных машин в определённых операциях. Звучало смело. Но их аргументация была не на пустом месте: использование в одном аппарате электромагнетизма, ультразвука, механического перемешивания, гидравлической пульсации. Это уже не просто сепаратор, а целый обогатительный модуль.

Особенно интересным показался их принцип ?промывочной магнитной сепарации?. Если грубо объяснять, то в их аппаратах магнитное поле удерживает магнитные частицы, а одновременно на них воздействует восходящий поток воды или пульсирующая промывка, которая выбивает пустую породу. Для нашего случая с ЭБМ 90/60 и потерями тонкого магнетита — это выглядело как идеальное решение. Но был скепсис: китайское оборудование, как-то непривычно. Хотя дальше вчитался — у них более 90% магнитных железорудных рудников в Китае используют их технику, и экспорт в Австралию, Перу. Это уже серьёзная заявка.

Мы тогда не стали сразу менять всю фабрику. Решили протестировать на одном потоке, параллельно с работающим ЭБМ. Заказали у Цзинькэнь одну установку полной автоматической промывочной магнитной сепарации, под конкретную производительность нашего участка. Монтажники приехали, всё смонтировали и настроили под наше сырьё. Первые же пробы показали снижение потерь магнетита в хвостах с 15% до менее 3%. Содержание Fe в концентрате поднялось до 66-67%. И это при полностью автоматическом цикле — оператор только смотрит за показателями на экране.

Что внутри у ?Цзинькэнь? и почему это не ЭБМ

Когда разобрался с их аппаратом, стало ясно, что сравнивать его с ЭБМ 90/60 — как сравнивать механическую коробку передач с современной роботизированной. Да, обе коробки, но принцип и результат разные. В установке Цзинькэнь нет вращающегося барабана в классическом понимании. Там многоэтапный процесс внутри одной ёмкости. Сначала сырьё загружается и диспергируется. Затем включается электромагнитная система, создающая неоднородное поле высокой интенсивности. Магнитные частицы фиксируются на специальных элементах. А дальше ключевой момент — начинается промывка.

Промывка бывает разная: механическое перемешивание, пневматическая (сжатым воздухом), гидропульсация. В нашем случае использовалась комбинированная — ультразвуковая кавитация плюс восходящий поток воды. Ультразук разрывает связь между магнетитом и кварцем, а вода уносит шлам. Это то, чего физически не может сделать ЭБМ. Его барабан вращается, частицы примагничиваются и сбрасываются скребком. Промыть их внутри процесса — невозможно. Максимум — орошение сверху, но это слабо помогает против прочных сростков.

Ещё один практический момент — управление. На ЭБМ 90/60 ты крутишь ручки напряжения, регулируешь зазор, скорость подачи ленты. Всё эмпирически, по наитию и пробам. В автоматической системе от Цзинькэнь есть контроллер, который по датчикам (видимо, давления, плотности пульпы) сам регулирует циклы: интенсивность магнитного поля, продолжительность промывки, частоту пульсаций. Конечно, начальную настройку делают инженеры, но потом аппарат работает сам. Для производства это снижение риска брака из-за человеческой ошибки.

Возвращаясь к ЭБМ 90/60: где его место сейчас

После внедрения новой системы, наш старый добрый ЭБМ 90/60 не выбросили. Его переставили на другую операцию — предварительное обогащение крупнокусковой руды прямо после дробилки. Там, где нужно быстро и грубо отсеять пустую породу перед измельчением, он справляется отлично. Его преимущества — простота, ремонтопригодность, низкие требования к квалификации обслуживающего персонала. Для черновой операции он экономически оправдан.

Но для операций доводки, получения высококачественного концентрата, особенно из упорных тонковкрапленных руд, будущее, по моему убеждению, за комбинированными аппаратами, подобным тем, что делает ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии. Их подход — не просто создать сепаратор, а оптимизировать весь процесс обогащения, заменив несколько единиц оборудования одной. Это экономия места, энергии, персонала.

Кстати, на их сайте jinken.ru подробно расписаны все модификации: полностью автоматические илоотделители, пневматические промывочные сепараторы, серия машин магнитной флотации. Видно, что они не остановились на одной модели, а развивают целое семейство технологий под разные задачи. Для специалиста это ценный ресурс, чтобы понять, какое решение подойдёт под конкретную руду и технологическую схему. В нашем случае их аппарат не просто дополнил, а фактически заменил участок доводки, где раньше работала связка из ЭБМ и отсадочной машины.

Выводы, которые не пишут в паспортах

Так что, если говорить об электромагнитном сепараторе ЭБМ 90/60, то это надёжный рабочий инструмент, проверенный десятилетиями. Но нужно чётко понимать его ограничения. Он — солдат, а не стратег. Для сложных задач, где требуется высокое извлечение и качество, нужны более интеллектуальные системы. Опыт с Цзинькэнь это подтвердил.

Главный урок — не цепляться слепо за привычное оборудование. Рынок обогащения развивается, особенно в области магнитной сепарации. И иногда инвестиция в новую, более сложную установку окупается не только за счёт повышения качества концентрата, но и за счёт снижения эксплуатационных расходов на других участках. Наша старая схема с ЭБМ требовала постоянного контроля, частой перенастройки, а итоговый продукт всё равно проигрывал по цене на рынке. Новая система, при всех первоначальных затратах, дала стабильный высококачественный концентрат, который и продавать легче.

В итоге, ЭБМ 90/60 остался в цехе, но на своём, правильном для него месте. А для ответственных переделов теперь работает автоматический комплекс. И когда сейчас слышу разговоры про выбор сепаратора, всегда советую сначала глубоко анализировать минералогию и гранулометрию руды, а уже потом смотреть на оборудование. Возможно, классический барабанный сепаратор будет оптимален. А возможно, как в нашем случае, нужен будет принципиально иной подход, и тогда стоит посмотреть в сторону решений, подобных тем, что предлагают ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии. Их опыт на 90% китайских рудников и экспорт в страны с жёсткими стандартами — весомый аргумент.