электромагнитный расходомер прэм 150

Когда слышишь ?электромагнитный расходомер прэм 150?, первое, что приходит в голову — это стандартный прибор для учета воды, штука надежная, проверенная. Но на практике, особенно в нашей сфере обогащения, все оказывается не так прямолинейно. Многие думают, что воткнул его в трубопровод с пульпой, и все, можно снимать показания. А потом удивляются, почему данные пляшут или прибор выходит из строя раньше времени. Тут весь фокус в том, для какой именно среды и в каких условиях его применяешь. ПРЭМ 150, конечно, классика, но классика требует понимания.

Где и почему именно ПРЭМ 150? Контекст имеет значение

В нашем деле, на магнитных железорудных предприятиях, учет воды и пульпы — это основа для контроля процесса и экономики. Нужен прибор, который выдержит абразивную среду, возможные взвеси магнетита, перепады давления. ПРЭМ 150 часто выбирают за его, скажем так, выносливость и относительно простую конструкцию. Не тот случай, когда нужны нанотехнологии, нужна ?рабочая лошадка?. Но именно эта простота и обманчива.

Я помню один проект на среднем руднике, где решили поставить ПРЭМ 150 на выходе сгустителя. Казалось бы, логично: плотная, но уже не такая абразивная пульпа. Однако не учли пульсации потока от насоса и частые, пусть и небольшие, включения ферромагнитных частиц. Прибор начал давать систематическую погрешность, которую сначала списали на ?калибровку?. Пришлось разбираться, вскрывать, смотреть на состояние электродов и изоляции. Оказалось, что мелкие магнитные частицы понемногу, но влияли на поле. Это был тот случай, когда выбор вроде бы правильный, но нюансы применения его перечеркивали.

Поэтому теперь всегда уточняю: а что именно по трубе течет? Процент твердого, гранулометрический состав, магнитные свойства? Без этого даже разговор про электромагнитный расходомер вести бессмысленно. Это не просто счетчик, это элемент технологической цепи.

Соседство с оборудованием: электромагнетизм в действии

Тут самое интересное начинается, когда прэм 150 работает в одном контуре с мощным обогатительным оборудованием. Возьмем, к примеру, полностью автоматические электромагнитные илоотделители или промывочные магнитные сепараторы, которые производит, скажем, компания ООО Шицзячжуан Цзинькэнь Технологии (информацию о них можно найти на https://www.jinken.ru). У них в основе — сильные электромагнитные поля.

Был у меня опыт наладки на одном из китайских рудников, где как раз использовалось оборудование Цзинькэнь. Поставили наш расходомер на подачу воды в сепаратор. И начались странности — показания в моменты включения/выключения электромагнитов сепаратора вели себя неадекватно. Сначала грешили на помехи в питании. Потом дошло: внешнее переменное магнитное поле от мощных катушек сепаратора наводило паразитные токи в цепи самого расходомера. Стандартный экран кабеля не всегда спасает, если монтаж выполнен без учета этого соседства.

Пришлось перекладывать кабель, увеличивать расстояние, использовать дополнительный экран. Это типичная ситуация, о которой в паспорте прибора мелким шрифтом пишут, а на практике сталкиваешься, когда уже смонтировал. Компания Цзинькэнь, как крупный производитель именно электромагнитно-гравитационного оборудования, хорошо знает эти тонкости, и их инженеры часто дают практические рекомендации по размещению контрольно-измерительных приборов рядом со своей техникой.

Проблемы монтажа и калибровки: история с ?нулевым? током

Казалось бы, что сложного? Установил, залил электроды, выставил нуль. Но с ПРЭМ 150, особенно в старых модификациях, есть один подводный камень — требование к заземлению и состоянию трубопровода. Он должен быть заземлен, и заземлен хорошо, иначе сигнал теряется в шумах.

Однажды приехал на объект, где персонал жаловался, что расходомер показывает ?ноль? при явно работающем потоке. Проверил питание, преобразователь — все в порядке. Полез в колодец смотреть на сам первичный преобразователь. А там… участок трубопровода между фланцами заменен на диэлектрическую вставку (для электрохимической защиты, как потом выяснилось). И все, контур заземления разорван. Для электромагнитного расходомера это смерть. Прибор ?не видит? среду. Решение было простым — установить перемычки заземления через эту вставку. Но чтобы до этого додуматься, нужно именно представлять принцип работы: прибор измеряет ЭДС, наведенную в проводящей жидкости, которая является частью электрической цепи. Нет цепи — нет измерения.

Калибровка ?нуля? — тоже отдельная песня. Ее нужно делать при полностью заполненной трубе и гарантированно неподвижной жидкости. На практике это часто означает остановку участка, что не всегда возможно. Делают ?на ходу?, надеясь, что поток равномерный. А если нет? Отсюда и погрешности. Для точного учета в процессах, где, как в технологиях Цзинькэнь, важна дозировка воды на промывку или флотацию, такой подход недопустим. Приходится выбивать окна в графике ремонтов.

А что с альтернативами? Не всегда ПРЭМ

Несмотря на всю мою привязанность к этой модели, нужно признать: не она одна на рынке. И не всегда она оптимальна. Например, для очень грязных, сильно абразивных пульп с крупными включениями иногда лучше смотрятся расходомеры другого принципа действия — ультразвуковые или вихревые. У них нет электродов, которые могут забиться или стереться.

Но и у них свои беды. Ультразвук капризничает при изменении плотности и состава среды, что для нашего производства — норма. Вихревые могут страдать от вибраций того же насосного оборудования. Возвращаемся к ПРЭМ 150. Его сила — в прямом измерении скорости потока, независимо от плотности (в разумных пределах, конечно). Это критично, когда мы контролируем подачу пульпы на ту же ?полностью автоматическую промывочную магнитную сепарацию?. Нужно знать именно объемный расход, чтобы управлять временем пребывания материала в сепараторе.

Поэтому выбор — это всегда компромисс. И часто этот компромисс склоняется в сторону проверенного электромагнитного расходомера ПРЭМ. Особенно на ответственных участках, где цена ошибки в учете — это тонны недополученного концентрата или перерасход воды и реагентов.

Взгляд в будущее: интеграция и ?умные? системы

Современные тенденции — это интеграция в АСУ ТП. Старые модификации ПРЭМ 150 с аналоговым выходом 0-5 мА или 4-20 мА еще в ходу, но все чаще требуются приборы с цифровыми интерфейсами: HART, Modbus. Это позволяет не только снимать показания, но и дистанционно диагностировать состояние прибора, проверять целостность цепи, уровень сигнала.

Это особенно актуально для крупных предприятий, которые, как и клиенты компании Цзинькэнь, стремятся к полной автоматизации процесса обогащения. Представьте: система на основе данных с сети таких расходомеров сама, в реальном времени, корректирует работу насосов, задвижек, плотность пульпы на входе в сепараторы. Это уже не фантастика.

Но здесь возникает новый пласт проблем. Цифровой интерфейс — это дополнительные настройки, протоколы, возможные конфликты в сети. Простой слесарь КИП уже не всегда разберется, нужен программист, сетевой инженер. А прибор по-прежнему стоит в колодце, покрытый грязью. Надежность ?железа? и простота его обслуживания никуда не делись. Поэтому, на мой взгляд, идеальный прэм 150 будущего — это гибрид: неубиваемая механическая часть от старой школы и умная, но не заумная, цифровая начинка с надежной защитой от влаги и помех. Чтобы и данные в систему шли точные, и молотком по нему в случае чего можно было постучать (шутка, но в каждой шутке…).

В общем, тема эта неисчерпаемая. Каждый новый объект, каждый новый поток — это новый вызов для, казалось бы, давно изученного прибора. И в этом, наверное, и есть вся прелесть нашей работы.