Применение процесса серийной промывки на обогатительной фабрике Байсяншань
2021-04-25
Ван Цзиньсин1Ван Жунлинь1 ЛуХу1 Сюй Цзибинь1 Ян Сунфу1 Ли Минцзюнь1 ВанСюнь2
(1. Маньшаньская группа по добыче железной руды и углеродного угля, компания Gushan Mining Co., Ltd. 2. Маньшаньская группа по добыче железной руды и углеродного угля, компания Nanshan Mining Co., Ltd.)
Аннотация Концентратор Baizhangshan повысил содержание железа в своем концентрате с примерно 65% до более 65,20%, одновременно удовлетворив требования к вновь добавленному> примерно 65% до более 65,20%, одновременно выполнив новые>расположению оборудования и требованиям к потреблению воды, проведены полевые испытания вторичной обогащения с использованием гидроциклона для циклонной сепарации концентратаРезультаты испытаний показывают, что процесс вторичной селекции с помощью гидроциклонного сепаратора + промывочной машины с переливом может эффективно повысить содержание железа в концентрате на месте.Производственная практика показывает, что после циклонной сепарации и вторичной селекции концентрат с содержанием железа 65,02% обработанный с помощью гидроциклонного разделения + вторичного отбора с помощью промывочной машины для перелива,В результате конечный содержание железа в концентрате составляет 65,40%, а коэффициент извлечения — 99,63%.Тандемный процесс промывки не только позволяет достичь целей повышения качества концентрата и снижения содержания примесей на перерабатывающем заводе, но и дополнительное применение циклонов повышает эффективность работы промывки и снижает затраты на переработку минералов.
Ключевое словоТандемная стиральная машинаГидроциклонОчистка и удаление примесей
DOI: 10.3969/j.issn.1674-6082.202.1.10.005
Магнетит в железной руде Байчжаншань имеет мелкозернистую структуру. После вторичного измельчения ширина отверстий сита составляет 0,1 мм. Высокочастотный мелкозернистый сито с размером ячейки -200 меш достигает содержания железа 98%.Размер -200 меш достиг 98% и выше. После первичной промывки с помощью промывочной машины на месте конечный концентрат железа не соответствовал требуемому уровню 65,20%.Для снабжения металлургического завода высококачественным железным концентратом экспериментальная проверка показала, что использование двухступенчатой промывочной машины в серии значительно повышает конечный содержание железа в концентрате.
Прямое применение двухступенчатой промывки к концентрату на месте требует добавления четырех промывочных машин, но имеющееся пространство может вместить только две промывочные машины. Кроме того, промывочные машины потребляют значительное количество воды. Эти факторы ограничивают осуществимость каскадного процесса промывки на перерабатывающем заводе Байсяншань.Потребление воды является значительным. Эти факторы ограничивают применение тандемного процесса промывки на обогатительной фабрике Байсяншань.
Применение на месте принципа гравитационного разделения, используемого в гидроциклонах [1-8],Цель состоит в том, чтобы максимально увеличить отделение высококачественного концентрата на одном этапе промывки, тем самым сократив количество необходимых промывочных машин. Это позволяет успешно реализовать последовательный процесс промывки на перерабатывающем заводе в Байсяншане.
1Совместное тестирование стиральных машин
1.1 Тест на подъем воды в селективной шайбе
Чтобы выяснить, может ли процесс высокочастотного тонкого просеивания — грубой отборки на промывочной машине — тонкой концентрации на промывочной машине эффективно повысить качество железорудного концентрата Байчжаншань, была проведена серия лабораторных испытаний на промывочной машине.В качестве исходного материала использовался концентрат из первичной промывки на месте с содержанием железа 65,10% и концентрацией 35%.В качестве оборудования для разделения использовалась промывочная машина типа CH-CXJ100.с фиксированной напряженностью магнитного поля 95,54 кА/м, а напряженность циркулирующего магнитного поля и компенсирующего магнитного поля составляла 85,19 кА/м.>85,19кА/м, результаты испытаний для различныхобъемов поднимающейся водыпредставлены в таблице1.
Из таблицы 1 видно, что с увеличением объема подаваемой воды содержание концентрата значительно повышается, а коэффициент извлечения сначала немного снижается, а затем существенно падает.С учетом всех факторов,расход подаваемой воды определяется как 850л/ч.
Таблица 1: Характеристики концентрата для выбранных моющих машин в испытаниях с возрастающим объемом воды
Расход питательной воды (л/ч)Содержание железа (%)Коэффициент извлечения железа (%)
| 850 | 65 . 85 | 97 . 13 |
| 1 000 | 66 . 32 | 95 . 71 |
| 1 150 | 66.80 | 81 . 31 |
1.2 Испытание напряженности магнитного поля для селективных стиральных машин
Испытание на напряженность магнитного поля для выбранной стиральной машины проводилось при фиксированном расходе воды850л/ч. Результаты испытаний представлены в таблице
2.Таблица 2. Испытание на прочность магнитного поля: выбранные показатели концентрации для моечных машин
Содержание железа, % Коэффициент извлечения железа, %
| 95,54 | 85 . 19 | 85 . 19 | 65 . 85 | 97 . 13 |
| 103 . 50 | 87,58 | 87 . 58 | 65,47 | 97 . 72 |
| 107,48 | 91,56 | 91 . 56 | 65,28 | 98 . 32 |
Таблица 2 показывает, что с увеличением напряженности магнитного поля содержание концентрата уменьшается, а коэффициент извлечения увеличивается.После всестороннего рассмотрения было решено установить постоянную напряженность магнитного поля на уровне 95,54 кА/м.При этом напряженность циркулирующего и компенсирующего магнитных полей установлена на уровне 85,19 кА/м.
2Тестирование осуществимости экстракции концентрата с помощью циклона на месте
Текущийрудасодержание железасоставляет 64,77%,- 200 меш 98,64%,В испытании использовался циклон FX150,работающий при давлении 0,15 МПа. Результаты испытаний для различных диаметров отверстия для слива песка представлены в таблице 3.
Таблица 3 показывает, что с увеличением диаметра отверстия для выгрузки песка качество песка имеет тенденцию к снижению, в то время как выход значительно увеличивается; качество выгружаемого песка выше, чем качество исходного сырья.>снижается, в то время как выход значительно увеличивается; качество песчаного концентрата повышается на 0,84–0,21 процентного пункта по сравнению с исходным материалом.Очевидно, что гидроциклон может отделять более высококачественный концентрат от первично промытой руды. Поэтому использование гидроциклонов для ранней экстракции концентрата является целесообразным.
Ван Цзиньхан (1988–), мужчина, инженер, 243000, город Мааньшань, провинция Аньхой.
Таблица 3: Технические характеристики испытуемого продукта по диаметру выпускного отверстия для песка
| Диаметр выгрузки осадка/ммПродуктВыход/%Содержание железа/% | ||||
| 20 | переполнение
Оседание песка |
40 . 89
59 . 1 1 |
63 . 75
65 . 61 |
|
| 24 | переполнение
Оседание песка |
34,29
65 . 71 |
63,59
65 . 37 |
|
| 28 | переполнение
Оседание песка |
28,49
71 . 51 |
63,59
65 . 14 |
|
| 32 | переполнение | 17.69 | 62. 36 | |
| Оседание песка | 82 . 31 | 64. 9 | ||
| 36 | переполнение | 12 . 74 | 61 . 12 | |
| Оседание песка | 87,26 | 65 . 14 | ||
3Двухэтапное испытание на промывку циклонного перелива
Перелив из лабораторного гидроциклона подвергался двухступенчатому испытанию на промывку. Степень перелива гидроциклона составила 63,75% при концентрации 35%.В испытании использовалась промывочная машина CH-CXJ100> модели стиральной машины с восходящим потоком воды 850 л/ч, фиксированной напряженностью магнитного поля 95,54 кА/м,с силой циркулирующего и компенсирующего магнитного поля 85,19 кА/м. Результаты испытаний представлены в таблице 4.
Таблица 4. Результаты вторичной промывки перелива циклона, %
| Продукт | сорт железа | Коэффициент извлечения железа |
| Вторичная промывка концентрата | 65 . 91 | 99 . 15 |
| Вторичная промывка хвостов | 13 . 27 | 0 . 85 |
| Перелив циклона | 63 . 75 | 100.00 |
Таблица 4 показывает, что после двухступенчатой промывки качество материала, вытекающего из циклона, повысилось на 2,16 процентных пункта, достигнув операционного коэффициента извлечения 99,15% с отличными результатами сепарации.
4Применение последовательного процесса для стиральных машин
Выбор модернизацииFX200-PU-Bтипа гидроциклы, 1комплект10единиц,Новый бассейн буферных насосов для промывки концентрата первой ступени, в котором используются 200 шламовых насосов типа ZJ-1-A60.>-1-A60 модель шламового насоса,с концентрацией подачи в циклон, контролируемой на уровне примерно 40 %,давление 100–110 кПа. Технологический процесс показан на рисунке 1, производственные показатели подробно описаны в таблице 5.
Рисунок1Схема двухэтапного процесса стирки в стиральной машине
Из таблицы 5 видно, чтосодержание железа в концентрате на месте после модификации составляет 65,40%, операционный выход — 99,05%, а соответствующий операционный коэффициент извлечения — 99,63%.
Таблица5Производственные показатели для стиральных машин, соединенных последовательно%
| Продукт | Доходность | сорт железа |
| Общий концентрат | 99 . 05 | 65,40 |
| Двухступенчатый промытый концентрат | 33 . 10 | 64. 90 |
| Двухступенчатая промывка хвостов | 0 . 95 | 25 . 30 |
| Перелив циклона | 34 . 05 | 63 . 80 |
| Циклонная седиментация | 65 . 95 | 65 . 65 |
| Часть промытого концентрата | 100.00 | 65 . 02 |
5Заключение
(1) Увеличение подачи воды в стиральную машину и уменьшение напряженности магнитного поля способствуют повышению качества концентрата.
(2) Концентрат с промывочной установки на месте перерабатывается с помощью гидроциклонов, при этом качество песка значительно выше качества сырья. Поэтому возможно использовать гидроциклоны для ранней экстракции концентрата.
(3) Перелив циклона подвергается вторичной промывке с помощью отсадочной машины, при этом качество сырья улучшается на 2,16 процентных пункта, а коэффициент извлечения достигает 99,15 %, что свидетельствует о превосходной эффективности сепарации.
(4) Концентрат из промывочной машины на месте сначала обрабатывается с помощью гидроциклонов, а перелив из гидроциклонов затем обрабатывается с помощью вновь добавленной промывочной машины. Такой подход не только позволяет получить железорудный концентрат с содержанием 65,40% и коэффициентом извлечения 99,63%, но и дает возможность производить железный концентрат с содержанием 65,40% и коэффициентом извлечения 99,63%.с коэффициентом извлечения 99,63 %. Такой подход также решает такие проблемы на месте, как ограниченность пространства и чрезмерное потребление воды промывочной машиной, и является эффективным методом повышения содержания железа в концентрате на месте.
СсылкаСтатьяВклад
[1]Рен Хуэй,Ци Кайхуа, Ван Хуэй и др.Влияние вращающегося магнитного поля на эффективность сепарации циклонов с тяжелой средой[J/OL]Acta Coal Industry Sinica:19[20210721]https://doi.org/10.13225/j.cnki.jccs.2021.0379.
[2]Чжан Мэнъяо>Онлайн-мониторинг параметров процесса тяжело-среднего циклона и исследование эффективности сепарации[J.]. Химическая промышленность Шаньси, 2021 (1):74.:7475.
[3]Чжан ХайцзюньВлияние формы спирали на плотность тяжело-средней циклонной сепарации［J］Уголь,2021(2):4345.
[4]Лу Ху, Ван Жунлинь, Ян Сунфу и др. Расширенное непрерывное испытание комбинированного процесса классификации и сортировки с использованием циклонов и мелких сит для концентрата железной руды горы Уайт Элефант[J]Modern Mining,2021(1):130132.
[5]Лю Гоцин, Чжан Юэкан, Лю Пэйкунь и др.>Тройная сепарация марганцевой руды с помощью циклона с градиентной плотностью: моделирование и экспериментальное исследование［J］Metal Mines,2020(11):215220.
[6] Ли Фэй>Экспериментальное исследование эффективного разделения угольной суспензии с использованием циклонов с тяжелой средой для угольной суспензии［J］Технология подготовки угля,2020(4):2225.
[7]>QuxuexinРасположение оборудования для процесса тяжело-средней циклонной сепарации［J］Переработка и комплексное использование угля, >2020 (6):2223.
[8] Суй Вэньхао, Лю Чуаньбэнь, Ван Сян и др.Ван Сян и др. Влияние свойств сырья на эффективность сепарации гидроциклона с тремя конусами. Журнал «Угольная наука и техника», 2020 (S1)Acta Coal,2020(S1):436442.
(Получено: 25.04.2021)-25)
